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多工位级进模具设计说明书

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多工位级进模具设计说明书

通过设计可使我巩固所学的专业理论;进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法;提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平;能够得到全面、系统工程实践能力训练;培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力,为今后的实际工作打下良好的基矗本课题来源于生产实际,综合运用在学期间所学理论知识和技能,掌握塑料注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法,所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力,检验学习效果和动手能力,提高工程实践能力,为将来实际工作打下坚实的基矗
摘要1
关键词1
1设计任务2
2零件的工艺性分析2
2.1零件的工艺性分析2
2.2冲裁件的精度与粗糙度3
2.3冲裁件的材料4
2.4确定工艺方案4
3冲压模具总体结构设计4
3.1模具类型4
3.2操作与定位方式4
3.3卸料与出件方式4
3.4模架类型及精度4
4冲压模具工艺与设计计算5
4.1排样设计与计算5
4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机6
4.2.1冲裁力6
4.2.2压力中心6
4.2.3计算凸凹模刃口尺寸及公差7
4.2.4由冲孔尺寸凸模磨损后变小有: 9
5模具的总张图与零件图10
5.1模具的总张图10
5.2冲压模具的零件图11
5.2.1凹模设计11
5.2.2凸模设计11
5.2.3选择坚固件及定位零件13
5.2.4设计和选用卸料与出件零件17
5.3凹模加工工艺过程20
5.3.1公称压力20
5.3.2滑块行程21
5.3.3行和次数21
5.3.4工作台面的尺寸21
5.3.5滑块模柄孔尺寸21
5.3.6闭合高度21
6冲压模具零件加工工艺的编制22
6.1凹模加工工艺过程22
6.2凸模加工工艺过程22
6.3卸料板加工工艺过程24
6.4凸模固定板加工工艺过程24
6.5上模座加工工艺过程25
6.6下模座加工工艺过程25
6.7导料板加工工艺过程26
7结论26
参考文献27
致谢27

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