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本说明书为《31m3液氨储罐设计说明书》。本文采用分析设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用1SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。
目录
附：设计任务书…………………………………………….2
第一章绪论…………………………………………….3
（一）设计任务…………………………………………….3
（二）设计思想…………………………………………….3
（三）设计特点…………………………………………….3
第二章材料及结构的选择与论证…………………………3
（一）材料选择……………………………………………..3
（二）结构选择与论证……………………………………..3
第三章设计计算……………………………………………5
（一）计算筒体的壁厚……………………………………..5
（二）计算封头的壁厚……………………………………..6
（三）水压试验及强度校核………………………………..6
（四）选择人孔并核算开孔补强…………………………..7
（五）核算承载能力并选择鞍座…………………………..9
（六）选择液面计…………………………………………..9
（七）选择压力计………………………………………….10
（八）选配工艺接管……………………………………….10
第四章设计汇总…………………………………………...11
第五章结束语……………………………………………...12
第六章参考文献……………………………………………13
第二章材料及结构的选择与论证
（一）材料选择：
纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR这两种钢种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济，且16MnR机械加工性能、强度和塑性指标都比较号，所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。
（二）结构选择与论证：
1.封头的选择：
从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。
2.人孔的选择：
压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。人孔主要由筒节、法兰、盖板和手柄组成。一般人孔有两个手柄。选用时应综合考虑公称压力、公称直径(人、手孔的公称压力与法兰的公称压力概念类似。公称直径则指其简节的公称直径)、工作温度以及人、手孔的结构和材料等诸方面的因素。人孔的类型很多，选择使用上有较大的灵活性，其尺寸大小及位置以设备内件安装和工人进出方便为原则。通常可以根据操作需要,在这考虑到人孔盖直径较大较重,可选择回转盖对焊法兰人孔。
液氨储罐
