技术要求
1.本品应符合《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006。
《煤矿用伸缩带式输送机》MT/T901-2000的要求。
2.输送机机架中心线直线度不大于200mm,并应保证在任意25米长度内的偏差不大于4毫米。
3.滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000。
4.滚筒轴线对输送机机架中心线垂直度公差值不大于2/1000,滚筒或托辊与输送机机架要
对中,其对称度公差值不大于3毫米。
5.驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB/T1184中10级要求,两驱动滚筒轴线的
平行度公差值不大于0.4毫米。
6.托辊上表面应位于同一平面上或在一个公共半径弧面上,相邻3组托辊间高低差不大于3毫米。
7.储带仓的左右钢轨踏面应在同一平面内,每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2毫米,轨道
应成直线,且平行于输送机机架中心线,其直线度公差值在1米内不大于2毫米,在25米内
不大于4毫米,在全长内不大于15毫米。轨距偏差不得超过%%p2毫米,轨道接缝处踏面的高低
偏差不得超过0.5毫米,轨逢不大于3毫米。
8.清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%。
9.输送带接头的接缝处应平直,在10米长度上的直线度公差值不大于20毫米。
10.制动器装配后,应保证闸瓦在松闸状态下,闸瓦不接触制动轮表面,制动时,闸瓦与制动
轮的接触面积不低于90%。
11.驱动装置应调整至水平。
12.移动部件安装后,应转动灵活,调整方便。
13.头传动装置,储带仓应在出厂前组装,并进行空运转试验。
14.所有零部件的非摩擦表面、非加工面、均喷涂桔黄色磁漆,各润滑点涂大红色磁漆。
15.沿线停车装置每隔50米装一只。
16.防爆行程开关,可根据游动小车和托辊小车使用要求现场安装。
17.所有紧固件表面都要进行发兰(黑)或镀锌。
18.机尾移动装置千斤顶。可根据使用要求安装,使机尾向前或向后移动。
