A0-夹具装配图
摘要
调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计，考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸造。调整臂外壳的主要加工面是调整臂的几个端面、方槽和孔，由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，采用先面后孔的原则，以保证加工精度。该设计中，应先以大端外圆加工出两端面，再以该基准面加工小段端面和相应的孔。在其余工序中，均以此孔与端面为定位基准，加工调整臂的孔、槽和一些端面，在整个加工过程中，用到了车床、铣床和钻床。为了加工精确快速，特别设计了铣侧面、镗孔和铣槽的专用夹具，并对它们的定位都采用了一面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧方式简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。
关键词：调整臂外壳零件，毛坯，加工工序，切削用量，专用夹具，装夹
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论1
第二章概述2
2.1夹具夹紧装置及夹具体的基本要求2
2.2机床夹具功用2
2.3机床夹具在机械加工中的作用3
2.4机床夹具组成3
2.5机床夹具的分类4
2.6机床夹具的设计要求6
2.7现代机床夹具的发展发向6
第三章零件的分析7
3.1零件的作用7
3.2零件的工艺分析7
第四章工艺规程设计8
4.1确定毛坯的制造形式8
4.2基准的选择9
4.3制定工艺路线9
4.4机械加工余量及毛坯尺寸的确定11
4.5确立切削用量及基本工时13
第五章车大端端面及φ60孔夹具设计31
总结34
参考文献35
前刹车调整臂外壳零件图
A3-压块
A3-夹具体
A3-夹具底座
A3-平衡块
A3-杠杆
A3-滑块
A3-滑块2
A3-端盖
前刹车调整臂外壳毛坯
毛坯图
夹具设计部分
字数
工序卡
摘要
目录
设计所包含文件
过程卡
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