目录
前言1
第一章零件工艺性分析2
1.1 LU15承架工艺分析2
1.2 LU15承架工艺方案确定3
第二章排样设计5
2.1毛坯排样设计5
2.2冲切刃口外形设计6
2.3工艺排样设计6
2.3.1确定步距6
2.3.2工序排样图7
第三章工艺计算9
3.1冲压工艺力的计算9
3.1.1各工位的工艺力计算9
3.1.2卸料力的计算10
3.1.3总压力的计算11
3.2压力中心计算11
第四章模具总体概要设计12
4.1模具结构概要设计12
4.1.1模具基本结构形式12
4.1.2模具基本尺寸13
4.1.3模架结构确定13
4.1.4模具闭合高度14
4.2模具结构详细设计14
4.2.1工作单元结构14
4.2.2卸料机构结构15
4.2.3导正销结构15
4.2.4各模板结构15
4.3模具结构图15
4.4模具工作过程19
第五章模具零件详细设计20
5.1工作零件20
5.1.1冲裁凸模设计20
5.1.2凹模设计24
5.2定位零件26
5.2.1导料板26
5.2.2导正销26
5.3出件零件27
5.3.1卸料板27
5.4导向零件28
5.5其他零件28
第六章设备选择29
6.1设备选择29
6.2设备校合29
第七章结论30
致谢31
附录A：英文资料32
附录B：英文资料翻译33
附件：光盘资料34
第六章设备选择
6.1设备选择
根据工件成形总力F=577.9KN，由参考文献[2]中表1.7可以选630KN压力机。
压力机型号：JB2363
压力机参数：滑块行程140 mm
滑块行程次数60次/min
工作台尺寸左右970mm，前后650mm
工作台孔尺寸左右460mm，前后250mm，直径340mm
最大装模高度调节量Hmax=315mm
装模高度调节量85mm
6.2设备校合
第3章已算出模具总的冲压力为577.9 (KN)，远远小于所选设备的工称压力，满足要求。
该模具的开模高度大概有100mm，选择的压力机的滑块行程为120mm,所以压力机的行程满足要求。
由于模具外形尺寸为：前后450mm，左右630mm，而压力机工作台面尺寸为：前后650mm、左右970mm，所以满足要求。
主要参数均符合条件，因此最终选用JB23-63型压力机。
