产品图及排样图
USB插头接口级进模设计
摘要
通过对USB插头接口零件进行工艺分析，确定了冲压工艺方案及模具结构形式，然后对模具进行总体设计，接下来是对模具设计进行基本参数计算，如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算等，最后是根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。采用AutoCAD软件绘制了USB插头级进模的装配图和非标准零件图，并撰写了设计说明书。
关键词：USB插头接口；冲压工艺；排样；刃口；压力机；级进模
Abstract
Through the process analysis of USB plug interface parts, the stamping process plan and die structure form are determined, and then the overall design of the die is carried out. Then the basic parameters of the die design are calculated, such as layout design, calculation of pressure center, calculation of punching force, calculation of the cutting edge size of theworking parts and so on. According to the design data, typical die parts, die combination and press are selected. The assembling drawing and non-standard parts drawing of USB plug progressive diewere drawn by AutoCAD software, and the graduation design instructionwaswritten.
Keywords: USB plug interface; stamping process; layout; cutting edge; press; progressive die
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1多工位级进模的特点1
1.2级进模的发展现状2
1.3模具在国民经济中的地位3
1.4模具CAD的优势3
第2章产品工艺性分析6
2.1产品工艺性分析6
2.2毛坯尺寸的计算7
2.3排样及工位布置8
2.3.1排样原则8
2.3.2搭边值8
2.3.4条料的导正定距定位9
2.3.5排样图9
第3章压力、压力中心计算11
3.1冲裁方式的选择11
3.2冲裁力的计算11
3.3卸料力、顶件力的计算12
3.4弯曲力的计算14
3.5压力机的选择15
3.6压力中心的确定15
第4章模具主要零部件的设计17
4.1凹、凸模设计原则17
4.2凸模和凹模19
4.3凹、凸模尺寸的确定20
4.3.1冲裁凹、凸模刃口尺寸的确定20
4.3.2弯曲件凸、凹模计算23
4.3.3凸模长度的确定26
4.3.4凹模刃口形式和外形尺寸的确定27
4.4其它结构件的设计29
4.4.1凸模固定板29
4.4.2垫板29
4.4.3卸料板29
4.4.4导料装置30
4.4.5模柄31
4.5模架与导向31
4.5.1模架的设计32
4.5.2导向机构33
4.6送料装置33
第5章压力机的校核35
第6章总结36
致谢37
级进模装配图
落料凸模
模柄
上模座
凸模垫板
下模座
折弯凸模
凹模
设计计算预览
字数统计
