车床连接座 钻孔夹具装配图
(全套带图)CA6140发动机连接座零件加工工艺及钻床夹具设计((含全套CAD图纸))
摘要
连接座零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
目录
摘要II
目录III
第1章序言7
第2章零件的分析8
2.1零件的形状8
2.2零件的工艺分析9
第3章工艺规程设计10
3.1确定毛胚的制造形式10
3.2基面的选择10
3.3制定工艺路线11
3.3.1工艺路线方案一11
3.3.2工艺路线方案二12
3.3.3工艺方案的比较与分析12
3.4选择加工设备和工艺装备14
3.4.1机床选用14
3.4.2选择刀具14
3.4.3选择量具14
3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定14
3.5.1外圆加工表面及端面16
3.5.2两孔的加工余量16
3.6确定切削用量及基本工时16
3.6.1工序Ⅳ 16
3.6.1.1确定粗车左端面的切削用量17
3.6.1.3确定粗镗的切削用量及基本工时19
3.6.2工序Ⅴ 19
3.6.3工序Ⅵ 20
3.6.3.1确定半精车左端面的切削用量20
3.6.3.2确定半精镗的切削用量22
3.6.4工序Ⅶ 23
3.6.5工序Ⅸ 23
3.6.5.1确定钻孔的切削用量23
3.6.5.2确定钻孔的切削用量25
3.6.5.3钻螺纹底孔及攻螺纹25
3.6.6工序Ⅹ 26
第四章钻床夹具设计27
4.1夹具的设计27
4.1.1定位分析27
4.1.2定位原理27
4.1.3定位元件的分析28
4.1.4夹紧元件的选择28
4.1.5定位误差的分析29
4.1.6切削力及夹紧力的计算30
4.2夹具设计及操作的简要说明31
总结32
车床连接座 钻孔夹具装配图(1)
车床连接座零件及毛坯图
工序卡片
夹具总装
连接座
连接座毛坯
