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(全套带图)Φ500MM的数控车床总体设计及四方回转刀架设计(含全套CAD图纸)

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(全套带图)Φ500MM的数控车床总体设计及四方回转刀架设计(含全套CAD图纸)

Φ500mm的数控车床_机床联系图

(全套带图)Φ500MM的数控车床总体设计及四方回转刀架设计(含全套CAD图纸)

摘要
本文介绍普通车床Φ500MM的数控车床的数控化设计,重点介绍机床数控化设计方案的确定,基本步骤,目的,经济合理性,机床数控化设计计算。数控车床采用数控回转刀架可以在1次装夹中完成多道工序加工,缩短辅助时间,减少多次安装所带来的误差。本课题通过对数控回转刀架的机械结构以及电气控制进行了研究,探索数控回转刀架的组成和工作原理。通过所学专业知识,完成了数控回转刀架机械部分与电气控制部分的设计,绘制了三维实体装配图及电气控制原理图,编制了数控回转刀架的控制软件。本课题的创新之处在于在设计延时锁紧功能部件的同时,实现了刀架电动机意外短路的保护功能。问题的解决在于采用电磁式过电流继电器来监测电动机中的电流大校处于调整状态时,继电器处于释放状态;当刀架锁紧时,继电器吸合,常开触点闭合,8255A的PC3被置0,电动机停转。当出现故障,电动机短路时,继电器做出同样的动作,以达到保护目的。所设计的数控回转刀架很好的实现了快速准确自动换刀,提高了数控车床的加工效率。

目录
摘要1
第1章绪论3
第2章数控机床总体方案的制订及比较8
2.1总体方案设计内容8
2.1.1系统运动方式的确定8
2.1.2控制方式的选择8
2.2总体方案确定9
2.2.1系统的运动方式伺服系统的选择9
2.2.2数控系统9
2.2.3机械传动方式9
第3章确定切削用量及选择刀具10
3.1科学选择数控刀具10
3.1.1选择数控刀具的原则10
3.1.2选择数控车削用刀具10
3.2设置刀点和换刀点10
3.3确定切削用量11
3.3.1确定主轴转速11
3.3.2确定进给速度11
3.3.3确定背吃刀量11
第4章传动系统原理图设计12
4.1主传动系统主要技术指标的确定12
4.1.1动力参数的确定12
4.1.2主运动调速范围的确定13
4.1.3主轴计算转速的确定13
4.2变速主传动系统的设计14
4.2.1确定传动方案14
4.2.2转速图的拟定15
4.2.3拟定传动变速系统图16
第5章数控机床系统总体设计16
5.1总体方案设计内容16
5.2总体方案确定17
5.3数控刀架总体结构设计18
5.3.1引言18
5.3.2减速传动机构的设计18
5.3.3刀架抬起机构设计19
5.3.4上刀体锁紧与精定位机构的设计19
第6章数控回转刀架设计计算- 20 -
6.1蜗杆副的设计计算- 20 -
6.1.1蜗杆的选型- 20 -
6.1.2蜗杆副的材料- 20 -
6.1.3按齿面接触疲劳强度进行设计- 20 -
6.1.4蜗杆和蜗轮的主要计算参数和几何尺寸- 23 -
6.1.5校核蜗轮齿根弯曲疲劳强度- 24 -
6.5.螺杆的设计计算- 25 -
6.5.1螺距的确定- 25 -
6.5.2其它参数的确定- 27 -
6.5.3自锁性能校核- 27 -
总结与展望- 28 -
参考文献- 29 -
致谢- 30 -

Φ500mm的数控车床_自动回转刀架1

Φ500mm的数控车床_自动回转刀架1

Φ500mm的数控车床传动系统图

Φ500mm的数控车床传动系统图

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