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(全套带图)手柄(C1318自动车床手柄)[铣32上端面](含全套CAD图纸)

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(全套带图)手柄(C1318自动车床手柄)[铣32上端面](含全套CAD图纸)

手柄(C1318自动车床手柄)[洗32上端面][装配图1张]

(全套带图)手柄(C1318自动车床手柄)[铣32上端面](含全套CAD图纸)

摘要
定位基准的选择
a.粗基准:以φ32外圆作为粗基准,加工φ16H7孔,可保证壁厚均匀,减小偏心。同时铣φ16H7的两端面,保证端面对φ16H7孔中心线的垂直度。
b.精基准:主要考虑基准重合问题。选择φ16H7孔的轴心线作为精基准,加工右端面(M16端面)。

目录
一、零件的主要技术条件分析2
二、选择毛坯、确定毛坯尺寸3
2.1零件的生产类型3
2.2选择毛坯3
2.3确定机械加工余量3
2.4确定毛坯尺寸3
2.5确定毛坯尺寸公差3
三、选择加工方法、制定工艺路线4
3.1定位基准的选择4
3.2零件表面加工方法的选择4
3.3制定工艺路线4
四、工序设计5
4.1选择加工设备与工艺装备5
4.2确定工序尺寸6
五、确定切削用量6
5.1工序Ⅰ切削用量的确定6
5.2工序Ⅱ切削用量的确定7
5.3工序Ⅲ切削用量的确定7
5.4工序Ⅳ切削用量的确定7
5.5工序Ⅴ切削用量的确定7
5.6工序Ⅵ切削用量的确定8
5.7工序Ⅶ切削用量的确定8
5.8工序Ⅷ切削用量的确定8
5.9工序Ⅸ切削用量的确定8
5.10工序Ⅹ、Ⅺ、Ⅻ切削用量的确定9
六、设计总结9
参考文献10

零件图

零件图

毛坯图

毛坯图

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