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CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计(含全套CAD及PROE图纸)

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CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计(含全套CAD及PROE图纸)

夹具装配图-A0

CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计(含全套CAD及PROE图纸)

摘要
车类机床主要用于加工各种回转表面,如内外圆柱表面、圆锥表面、成型回转表面和回转体的端面等,有些车床还能加工螺纹面。由于多数机器零件具有回转表面,车床的通用性又较广,因此在机器制造厂中,车床的应用极为广泛,在金属切削床中所占的比重最大,约占机床总台数的2035
作为主要的车削加工机床,CA6140机床广泛的应用于机械加工行业中,适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔,铰孔和拉油槽等工作。床身宽于一般车床,具有较高的刚度,导轨面经中频淬火,经久耐用。机床主轴孔径大,操作灵便集中,溜板设有快移机构。机床结构刚度与传动刚度均比较高,功率利用率也比较高,适于强力高速切削。
卧式机床的加工对象,主要是轴类零件和直径不太大的盘类零件,故采用卧式布局。其主要部件有:主轴箱、刀架、尾座、进给箱溜板箱以及床身。本设计主要针对CA6140机床的主轴箱进行设计。机床主轴箱是一个比较复杂的传动部件。设计的内容主要包括确定机床的主要参数,拟定传动方案和传动系统图,计算和校核了主要零部件,并且利用专业制图软件进行了零件的设计和处理。

目录
第1章机床的规格和用途…………………………………………………9
第2章机床主要参数的确定………………………………………………10
第3章零件的分析…………………………………………………………12
3.1零件的作用………………………………………………………12
3.2零件的工艺分析…………………………………………………12
3.3确定生产类型…………………………………………………..12
3.4确定毛坯…………………………………………………………13
第4章工艺规程设计……………………………………………………..14
4.1选择定位基准……………………………………………………14
4.2制定工艺路线…………………………………………………..14
4.3选择加工设备和工艺设备………………………………………14
4.4机械加工余量、工序尺寸和公差的确定………………………15
第5章夹具设计………………………………………………………….21
5.1 CA6140拔叉夹具的工艺分析…………………………………..21
5.2定位夹紧方案的确定…………………………………………..21
5.3刀具的选择及切削用量的选择…………………………………21
5.4夹具体设计……………………………………………………..23
5.5问题的提出………………………………………………………27
第6章经济性分析……………………………………………………….28
6.1箱体结合件加工工艺制定……………………………………..28
6.2夹具定位加紧分析……………………………………………..28
6.3组合机床应用分析………………………………………………29
结论…………………………………………………………………………30
致谢…………………………………………………………………………31
参考文献……………………………………………………………………32

夹具体-A2

夹具体-A2

毛坯图-A2

毛坯图-A2

凸模固定板-A0

凸模固定板-A0

主轴箱-A0

主轴箱-A0

工序060卡片

工序060卡片

工序110卡片

工序110卡片

工序120卡片

工序120卡片

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