杠杆工艺工装及专用夹具设计（含全套CAD图纸）

装配图

杠杆工艺工装及专用夹具设计（含全套CAD图纸）

摘要
这种设计是CA6140杠杆零件工艺规划，专用夹具设计一些流程。 CA6140杆的主要部分的处理用面是平面和孔。在一般情况下，确保飞机比保证精密孔加工精度是很容易的。因此，设计后的第一个平面上的孔的原则如下。加工孔和定义的平面粗加工和精加工阶段，成孔，以确保准确性。利用圆筒形表面的粗参照其下表面上的孔作为精基准的基准选择。首先走出底部处理，然后作为定位基准，参照精细加工孔的底部。整个过程是选择组合机床。在夹具专用夹具的使用条款。考虑到大小零件的结构很简单，多采用手动夹紧夹紧，夹紧简单的机械设计是简单，能满足设计要求。

目录
1绪论1
1.1课题背景及发展趋势1
1.2夹具的基本结构及夹具设计的内容1
2杠杆加工工艺规程设计2
2.1零件的分析2
2.1.1零件的作用2
2.1.2零件的工艺分析2
2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3
2.2.1确定毛坯的制造形式3
2.2.2基面的选择3
2.2.3确定工艺路线3
2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4
2.2.5确定切削用量4
2.2.6确定基本工时17
2.3小结22
3专用夹具设计23
3.1加工工艺孔Φ25夹具设计23
3.1.1定位基准的选择23
3.1.2切削力的计算与夹紧力分析23
3.1.3夹紧元件及动力装置确定24
3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计25
3.1.5夹具精度分析26
3.1.6夹具设计及操作的简要说明27
3.2粗精铣宽度为30MM的下平台夹具设计28
3.2.1定位基准的选择28
3.2.2定位元件的设计28
3.2.3定位误差分析29
3.2.4铣削力与夹紧力计算29
3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计30
3.2.6夹紧装置及夹具体设计32
3.2.7夹具设计及操作的简要说明33
3.3钻M8螺纹孔夹具设计33
3.3.1定位基准的选择33
3.3.2定位元件的设计33
3.3.3定位误差分析34
3.3.4钻削力与夹紧力的计算34
3.3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计35
3.3.6夹紧装置的设计37
3.3.7夹具设计及操作的简要说明37
3.4小结38
4结论与展望39
4.1结论39
4.2不足之处及未来展望39
设计小结41
致谢42
参考文献43

零件图

毛坯图

工艺卡2

工艺卡3

工艺卡4

铣平面夹具装配图

钻25孔夹具体零件图