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模具-电机罩壳复合模具设计带CAD图纸+三维模型

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模具-电机罩壳复合模具设计带CAD图纸+三维模型

拉深凸模

模具-电机罩壳复合模具设计与三维造型带CAD图纸

摘要
通过分析电机盖端的结构特点,确定了其冲裁工序、拉伸序及各工序件的尺寸,介绍了整体模具的工艺设计,重点分析了拉伸模结构。冲压模具的设计方法在当下已经日趋成熟,利用传统的设计手段对电机罩壳进行完整的复合模设计。通过对零件结构的分析制定可行的工艺方案,并进行最优化选择。在完善的工艺方案基础上,对每一个工序进行工艺计算,得到准确的数据。通过参考经典的模具结构,对复合模进行结构设计。并通过计算数据对标准及非标准零件进行查找和设计。利用三维造型软件proe4.0对模具的零部件进行绘制,并进行装配得到装配图。结合proe4.0的工程图绘制功能以及二维绘图软件CAD,对三维零件及装配图进行二维工程图的绘制。传统设计方法与绘图软件的结合,一定程度上简化了模具设计的过
程,提高了模具设计的效率,为冲压模具的更好发展打下了基矗

目录
中文摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1冲压模具的重要意义1
1.2冲压模具行业发展现状1
1.3选题的目的与意义2
第二章工艺分析3
2.1工艺可选方案3
2.1.1冲压工艺方案一3
2.1.2冲压工艺方案二6
2.2方案分析8
2.2.1方案一分析8
2.2.2方案二分析8
2.3方案对比9
第三章工艺计算10
3.1落料工艺计算10
3.1.1工艺性分析10
3.1.2排样与搭边10
3.1.3冲压力计算10
3.1.4压力中心计算11
3.1.5冲裁间隙11
3.1.6凸、凹模刃口尺寸计算11
3.2拉深工艺计算12
3.2.1拉深毛坯的确定12
3.2.2判断是否采用压边圈13
3.2.3拉深工艺计算13
3.2.4确定各次拉深凸、凹模圆角半径及筒壁高度14
3.2.5凸、凹模间隙及刃口尺寸15
3.2.6压边力和拉深力的计算16
3.2.7拉深功的计算17
3.3胀形工艺计算18
3.4冲孔工艺计算20
3.4.1端面孔工艺计算20
3.4.2凸缘孔工艺计算22
第四章模具的结构与零件设计25
4.1模具的结构25
4.2模具的工作原理26
4.3模具主要零件设计27
4.3.1工作零件设计27
4.3.2卸料装置30
4.3.3模架31
4.3.4模柄34
4.4冲压设备的选择34
总结36
致谢38
参考文献38
附录39

打料块

打料块

导套

导套

固定板

固定板

凸凹模

凸凹模

卸料板

卸料板

压边圈

压边圈

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