夹具装配图
目录
引言……………………………………………………………………………………1
1工艺方案的拟定……………………………………………………………………3
2定位基准及夹位点选择……………………………………………………………3
3组合机床总体设计——三图一卡…………………………………………………6
3.1被加工零件工序图…………………………………………………………………6
3.2加工示意图…………………………………………………………………………6
3.3动力部件的选择……………………………………………………………………9
3.4组合机床生产率的计算……………………………………………………………11
3.5机床联系尺寸图……………………………………………………………………14
4夹具设计……………………………………………………………………………17
4.1设计步骤……………………………………………………………………………17
4.2定位支承系统……………………………………………………………………17
4.3定位误差的分析计算……………………………………………………………17
5导向装置………………………………………………………………………………21
6夹紧力的计算……………………………………………………………………22
7夹紧机构……………………………………………………………………………24
7.1设计夹紧机构应满足的要求………………………………………………………24
7.2夹紧气缸………………………………………………………………………………25
7.3活塞杆的计算………………………………………………………………………25
8.夹具体设计…………………………………………………………………………27
8.1对夹具体的要求…………………………………………………………………27
8.2夹具体的技术要求…………………………………………………………………28
结束语……………………………………………………………………………28
致谢………………………………………………………………………………29
参考文献………………………………………………………………………………30
附件清单………………………………………………………………………………31
摘要
夹具设计是机械制造厂里的一种工艺装备，有机床夹具，焊接夹具，装配夹具，检验夹具等，一般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的，而组合机床夹具是作为机床的主要组成部分，其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之一。组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化，并有动作完成的检查信号。夹具体在机床上的安装都是通过夹具体上的安装基面与机床上的相应表面的接触或配合实现的。当夹具体在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支承面应力越大，夹具底面四边应凸出，使其接触良好，或底部设置四个支脚。当夹具体在机床主轴上安装时，夹具安装基面与主轴相应表面应有足够的配合精度，并保证安装稳定可靠。
A0工序图
A4轴套2
A4注油嘴
A1夹具体2
A3端盖
A3端盖2
A3手柄
A4连杆r
A4密封圈
A4推程杆
A4推杆
A4轴套1
