夹具图
零件上表面和凸台下端面表面粗糙度要求为Ra6.3,通过查表可知，对应高精度，精度等级在IT7;下表面和小凸台内侧表面粗糙度要求Ra12.5；零件右端Φ18通孔内壁表面粗糙度要求Ra12.5；两个直径13mm的通孔表面粗糙度等级Ra12.5；右端面还有修整要求。
因为是大批量生产，选择工序分散。
该零件下表面长172mm，毛坯长173mm；宽54mm，毛坯宽54mm；下表面距上表面35mm，工序余量3mm。
根据XA5032型万能铣床的参数，主轴功率7.5kw，nc=375r/min，vfc=475mm/min
目录
一、零件分析3
1.零件功能3
2.表面要求3
二、毛坯的选择和加工3
1.毛坯的制造方法3
2.毛坯的精度和余量3
三、工艺路线拟定4
1.定位基准的选择4
2.表面加工方法选择4
3.加工阶段划分4
4.工序内容的安排5
5.工序顺序的安排5
四、工序详细设计5
1.工序余量及工序尺寸5
2.选择刀具5
3.选择切削用量5
4.机床型号6
5.工时定额6
6.工序简图7
五、专用机床夹具设计8
1.加工任务9
2.定位方案确定9
3.对刀元件的选择和确定9
4.夹紧方案9
5.夹具体9
6.夹具体装配图9
心得体会12
参考文献13
零件图
毛坯图
