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摩托车大灯泡尾部外壳零件冲压模具设计-拉深、冲孔复合模2副模具含17张CAD图+说明书

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摩托车大灯泡尾部外壳零件冲压模具设计-拉深、冲孔复合模2副模具含17张CAD图+说明书

A4工件图

摩托车大灯泡尾部外壳零件冲压模具设计
摘要

本次课题为摩托车大灯泡尾部外壳零件冲压模具设计。该工件是一个圆筒形拉深件,另外该工件的冲孔,虽然形状不太复杂但肯定不能一次成形。通过对零件各部分进行计算分析后才能最终确定加工工序。工件整个成形过程所涉及的工序有:拉深、冲孔等2个工序。通过计算分析得拉深能一次成形,所以不需进行预拉深,而计算可知拉深可一次成形,所以确定最终工艺方案为:拉深,冲孔。在确定工艺方案的基础上对主要模具进行设计,分析工件成型过程,设计模具的结构并画出模具装配图及零件图。在本次设计中主要对拉深模以及冲孔模进行设计。
关键词:摩托车大灯泡尾部外壳;冲压模具;模具设计;拉深模;冲孔模

ABSTRACT
This topic is the stamping die design of the motorcycle rear lamp housing. Theworkpiece is a cylindrical drawing part, and the punching of theworkpiece, though not too complex in shape, can not be formed once. After calculating and analyzing each part of the part, the machining procedure can be determined finally. Theworking procedures involved in thewhole forming process are 2 steps: drawing and punching. Through calculation and analysis, the deep drawing can be formed once, so there is no need for pre drawing, and the drawing can be formed at a time. So the final process is determined as deep drawing and punching. On the basis of determining the process plan, the main mold is designed, the forming process of theworkpiece is analyzed, the structure of the mold is designed, and the assembly drawing and part drawing of the mold are drawn. In this design, the drawing die and piercing die are mainly designed.
Keywords: motorcycle head lamp bubble tail shell; stamping die; die design; drawing die; piercing die

目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1课题背景及目的1
1.2模具行业发展的研究现状1
1.3模具及其功能与作用1
1.4模具的分类及用途1
1.5课题设计思路1
1.6课题研究的主要目标和内容3
1.6.1课题研究的主要目标3
1.6.2课题研究的主要内容4
第2章冲模设计程序与步骤概述5
2.1冲件工艺性分析5
2.2工艺方案的确定5
2.3进行工艺计算5
2.4模具总体设计5
2.5选择冲压设备5
2.6模具图样设计5
第3章拉深模及冲裁模设计5
3.1设计要点6
3.1毛坯尺寸计算6

3.2拉深高度的计算7
3.2.1拉深力7
3.2.2有凸缘及凸缘宽度7
3.3拉深方向的选择7
3.4冲裁间隙9
3.5工作零件刃口尺寸的计算10
3.6冲压工艺力和压力中心的计算11
3.6.1冲裁力的计算11
3.6.2卸料力、推件力及顶件力的计算11
3.6.3压力机公称压力的确定11
3.6.4模具压力中心的确定12
3.7模具零件加工工艺13
3.8冲裁模的结构设计14
3.8.1模具类型的选择15
3.8.2定位方式的选择16
3.8.3卸料、出件方式的确定17
3.8.4模架的选用18
3.8.5冲压设备的选择19
第4章零部件的设计与选用20
4.1工作零件的结构设计21
4.2支撑固定及卸料零件22
4.3弹性元件23
4.4挡料销24
4.5模架及其他零部件的选用25
4.3.1模具零件毛坯和加工余量26
4.3.2模具零件制造工序、工序尺寸与公差27
第5章模具制造工艺与规程28
5.1模具制造工艺规程29
5.2模具制造工艺规程的技术基础30
第6章模具的使用31
第7章模具总装图32
总结与展望33
主要参考文献34
致谢35

A0冲孔模装配图

A0冲孔模装配图

A0拉深模装配图

A0拉深模装配图

A2上模座-冲孔模零件

A2上模座-冲孔模零件

A2上模座-拉深模零件

A2上模座-拉深模零件

A2凸模固定板-冲孔模零件

A2凸模固定板-冲孔模零件

A2凸模固定板-拉深模零件

A2凸模固定板-拉深模零件

A2下模座-冲孔模零件

A2下模座-冲孔模零件

A2下模座-拉深模零件

A2下模座-拉深模零件

A2下卸料板-拉深模零件

A2下卸料板-拉深模零件

A4凹模板-冲孔模零件

A4凹模板-冲孔模零件

A4冲孔凹模-冲孔模零件

A4冲孔凹模-冲孔模零件

A4冲孔凸模-冲孔模零件

A4冲孔凸模-冲孔模零件

A4垫板-拉深模零件

A4垫板-拉深模零件

A4顶料销-拉深模零件

A4顶料销-拉深模零件

A4拉深凸模-拉深模零件

A4拉深凸模-拉深模零件

A4卸料板-冲孔模零件

A4卸料板-冲孔模零件

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