刀架A3
数控车床刀架车Φ32H6孔夹具设计及加工工艺规程
摘要
论述刀架零件加工工艺及夹具设计，研究零件机械加工工艺规程的设计问题，介绍工艺规程的组成、制定路线等。说明零件的机械加工工艺结构性，结合生产主要从零件分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序内容的确定等几个方面详细的讲述了万向节叉零件工艺过程设计以及工艺编制中应注意的问题，以及如何才能达到最理想的表面质量和经济效益。
针对设计给定的题目，设计车Φ32H6孔夹具。夹具设计包括：设计出对零件进行定位，夹紧。在这里尤其要注意的是，夹具在定位零部件的时候，会产生误差，这个误差要在的合理控制范围以内，要充分了解夹具的优缺点，以便改进。
关键词：刀架、加工工艺、车Φ32H6孔、夹具设计、工艺路线
Abstract
This paper discusses the processing technology and fixture design of the tool rest, studies the design of the machining process rules of the parts, and introduces the composition of the technological process and the development of the route. That the machining process structural parts, combinedwith the production of main parts from the analysis, the choice of blank, process development, process the content of several aspects in detail about the universal joint fork process design and process planning should pay attention to the problem, and how to achieve the surface quality and the economic benefits of the most ideal.
For the design of the subject, the design of car 32H6 hole fixture. Fixture design includes the design of parts positioning, clamping. In particular, it is important to note that, in the positioning fixture parts,will produce errors, the error should bewithin the reasonable control range, to fully understand the advantages and disadvantages of the fixture, in order to improve.
Keywords tool holder, processing technology, 32H6 hole, fixture design, process route
目录
摘要I
Abstract II
序言1
1.1机床夹具的概述1
1.2机床夹具的组成及分类1
1.2.1机床夹具的组成1
1.2.2机床夹具的分类2
1.3机床夹具的发展方向2
1.4机床夹具在机械加工中的作用4
1.5夹具设计的特点和基本要求4
1.5.1夹具设计的特点4
1.5.2设计的基本要求5
第1章零件的分析6
1.1零件的作用6
1.2零件的工艺分析6
第2章工艺规程设计7
2.1确定毛坯的制造形式7
2.2基面的选择7
2.2.1粗基准的选择原则7
2.2.2精基准选择的原则8
2.3制订工艺路线8
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定、切削用量及基本工时的确立9
第3章夹具设计23
3.1、问题提出23
3.2、定位基准的选择23
3. 3、定位元件的设计23
3. 4、切削力和夹紧力的计算23
3.5、定位误差分析25
3.6、平衡块的计算25
3.7、夹具设计及简要操作说明27
总结28
参考文献29
夹具装配图A1
刀架毛坯图A3
夹具体主体A1
过程卡
夹具设计部分
零件分析部分
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
