齿条拨叉零件图A3
齿条拨叉加工工艺及工装设计
摘要
机床夹具设计是现代机械零件制造和加工过程中，不能缺少的组成部分。机床夹具依据其类型不同分成不同种类，以适应不同复杂程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以，对其进行研究有意义。
本次研究的对象是—齿条拨叉。是机器上重要的零件之一。使机构相应运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。另外，本次设计的齿条拨叉其零件材料为ZG45。设计内容包含加工工艺设计和铣头部25斜面夹具设计。
在对零件图解读后，确定零件生产类型，编写工艺路线，确定主轴转速、切削量等，填写工序卡。完成零件图、毛坯图绘制。经过分析决定设计铣头部25斜面铣床专用夹具，确定定位、夹紧方案；选择定位、夹紧元件；设计夹具体等。
关键词：齿条拨叉、加工工艺、铣头部25斜面、铣床
ABSTRACT
Machine tool fixture design is an integral part of modern machinery parts manufacturing and processing. Machine tools are divided into different types according to their different types to adapt to different complex parts and different processing procedures andwork steps. Therefore, it is of great significance to study it.
The object of this study is the rack fork. It is one of the important parts on the machine. Make the corresponding movement of the mechanismwork according to the requirements of theworkers to obtain the required speed and torque. In addition, the design of rack shifting fork material is ZG45. The design includes processing technology design and milling head 25 slope fixture design.
After the graphic reading of the parts, determine the production type of the parts, compile the process route, determine the spindle speed and cuttingvolume, and fill in the process card. Complete the drawing of part drawing and blank drawing. After analysis,we decided to design the special fixture for milling the 25 slope milling machine, confirm the positioning and clamping scheme, select the positioning and clamping elements, design the clamp and so on.
Keywords: rack shifting fork, processing technology, milling head 25 inclined plane, milling machine
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章绪论1
1.1机床夹具的概述1
1.2机床夹具的分类1
1.3夹具设计的特点和基本要求2
1.3.1夹具设计的特点2
1.3.2夹具设计的基本要求2
1.4机床夹具在机械加工中的作用3
1.5机床夹具的发展趋势3
第2章零件的工艺性分析5
2.1零件的结构工艺性分析概述5
2.2零件的组成表面、技术要求及形位公差分析5
2.2.1零件的组成表面分析5
2.2.2零件的技术要求分析5
2.2.3零件的形位公差分析5
2.3零件的作用5
2.4零件材料的确定6
2.5确定零件的生产类型6
2.6确定零件的毛坯类型6
第3章拟定零件工艺路线8
3.1选择定位基准8
3.1.1粗基准的选择8
3.1.2精基准的选择8
3.2确定各表面的加工方案8
3.3工艺路线的拟定9
3.4确定机床、夹具、刀具及量具10
3.5确定零件加工余量11
3.6计算切削用量及时间定额12
第4章专用夹具的设计23
4.1选择定位方案和定位元件23
4.2选择夹紧方案和夹紧元件24
4.3夹具体的设计24
4.4选择导向装置—对刀块25
4.5计算铣削力25
4.6计算夹紧力25
4.7分析定位误差26
结论27
致谢28
参考文献29
夹具装配图A0
夹具体A1
齿条拨叉毛坯图A3
工件插销A4
工件定位销A4
过程卡
夹具设计部分
设计所包含文件
设计字数统计
工序卡
说明书前三页
