四孔方形凸台三维零件图
典型四孔方形凸台零件数控铣削加工工艺及编程UG仿真
摘要
随着社会的进步，科学技术和生产力的不断发展，人们对产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。数控机床因时代的所需应运而生，并且在我国的应用也越来越普通了。数控机床的种类繁多，常用的有数控车床、数控铣床和数控加工中心。通过典型零件的数控加工，从数控机床的介绍、数控编程的介绍、数控加工工艺的设计、数控加工的CAD实体造型方面对数控机床进一步认识，为将来从事相关的工作奠定良好的基矗
本文介绍了典型零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析，制定了零件的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备，确定了定位基准与夹具，对零件的加工工艺方案、切削用量的选择等进行了具体的分析。编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片，程序等。
关键词：定位基准；加工工艺；编程；程序
Abstract
With the progress of society, science and technology and the continuous development of productive forces, people's productivity and the quality of products made increasing demands. Several times because of the space required for machine tools have emerged, and application in China has also increasingly common. Widevariety of CNC machine tools, a common CNC lathes, CNC milling machine and CNC machining centers. Through typical CNC machining parts from the NC Machine Tool, NC programming, CNC machining process design, NC machining CAM solid modeling on the NC processing machine further awareness in relevant for the future lay a good foundation.
This paper introduces the convex plate parts machining process from blank to the finished product.The structure of parts are analyzed, and made the processing technology of parts.Chose the blank parts, and equipment, determine the locating datum and the fixture, the machining process of parts scheme, selection of cutting parameter and so on has carried on the detailed analysis.Prepare the process card, process card and card of tools, procedures.
Keywords: locating datum;The processing technology;Cutting parameter;The program
目录
摘要I
Abstract 2
一、任务分析3
二、制定计划5
2.1零件工艺性分析5
1、结构性分析5
2、尺寸分析5
2.2装夹方案和定位基准确定5
1、确定生产类型，选用设备5
2、工件的定位与夹紧6
2.3刀具及切削用量选择8
1、选用刀具8
2、切削用量的选择8
3、加工顺序及进给路线拟定9
2.4相关知识点与技能点的应用9
1、与零件特征相关的知识点9
3、与零件特征相关的刀具方案知识10
4、与零件特征相关的程序编写知识10
5、与零件特征相关的工件装夹知识10
6、与零件特征相关的提高质量的方法10
7、与零件特征相关的编程方法11
三、零件工艺文件编制12
3.1编制机械加工工艺过程卡12
3.2编制数控加工工序卡12
3.3编制加工直管的刀具调整卡17
四、零件加工程序确定18
4.1建立工件坐标系，计算坐标点位18
4.2填写加工程序单18
五、仿真验证19
5.1零件仿真加工19
5.2零件加工操作步骤19
5.3操作中应注意的问题24
六、检测控制27
6.1量具准备及检测方法27
1、检测方式27
2、量具27
6.2检测项目及检测结果填写28
6.3质量分析28
1、尺寸精度达不到要求可能出现的原因28
2、表面粗糙度达不到要求可能出现的原因28
七、总结与体会29
八、参考文献30
零件图
刀具卡及过程卡
工件坐标系
工序卡1
工序卡2
工序卡3
工序用图
零件分析
毛坯图
设计目录
设计字数统计
摘要部分
