工件图
带有双边侧直壁几形件感温片的感温片冲压成形工艺与模具设计【弯曲模】
摘要
本设计题目为感温片冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了感温片冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工为两次工艺成形，即冲裁落料和一次弯曲。从控制制件尺寸精度出发，对感温片冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词：冲裁落料；工艺分析；模具零部件的加工工艺。
Bending temperature film forming process and die design
Abstract
The design of the title sheet for thermal forming process and die design, sheet metal stamping embody parts of the design requirements, content and direction of the design of a certain significance. Through the design of the die parts to further enhance the design of a stamping die designers the basic knowledge for the design of more complex stamping die to do a good job of paving theway and draw a more profound experience.
The design of the use of punch forming process and die design of the basic knowledge, the first analysis of the shape of theworkpiece forming process and die structure of the parts quality. Introduced a temperature-chip stamping die design of the main points of attention should be paid through the process of parts for analysis,we can identify parts of the forming process for forming the two, that is, a blanking blanking and bending. Size precision parts from the control, the temperature of the mold sheet size of all the major theoretical calculations carried out to determine the size of theworking parts, the parts from the mold design process and the assembly process in detail, etc., and Application of CAD for the design of the important parts.
Keywords: Blanking Blanking; process analysis; mold parts processing.
目录
1绪论………………………………………………………………………………1
2感温片弯曲工艺确定……………………………………………………………2
2.1弯曲件的工艺性分析…………………………………………………………2
2.2工艺方案的确定………………………………………………………………3
2.3弯曲件展开尺寸长度的计算……………………………………………………3
3冲裁模具的设计…………………………………………………………………5
3.1冲裁件的工艺分析………………………………………………………………5
3.2排样………………………………………………………………………………5
3.3压力中心的确定…………………………………………………………………7
3.4凸凹模刃口尺寸计算……………………………………………………………7
3.5凸模、凹模的结构设计…………………………………………………………8
3.6压力机设备的选择………………………………………………………………12
4弯曲模设计计算…………………………………………………………………13
4.1弯曲模工作部分尺寸计算……………………………………………………13
4.2其他弯曲工艺计算及初选压力机……………………………………………15
5弯曲模总体设计…………………………………………………………………18
5.1模架的选择………………………………………………………………………18
5.2主要零件的选择…………………………………………………………………18
5.3各零部件的连接固定……………………………………………………………21
5.4弯曲模工作原理………………………………………………………………22
5.5弯曲模具总装图…………………………………………………………………22
5.6压力机的选择确定………………………………………………………………23
6模具的装配、安装及调试………………………………………………………24
6.1弯曲模的装配……………………………………………………………………24
6.2模具安装后进行试模与调试的目的……………………………………………25
7设计小结……………………………………………………………………………26
8结束语………………………………………………………………………………27
致谢………………………………………………………………………………28
参考文献……………………………………………………………………………29
弯曲模三维
弯曲总装图
冲裁模总装图
凹模
顶杆
顶件块
定位板
法兰板
工序卡
工序卡2
过程卡
过程卡2
零件分析
毛坯展开图
排样图
上模座
设计目录
设计摘要
设计字数统计
凸模
凸模固定板
下模座
橡皮
