3塑件样图
花盆注塑模具设计
摘要
本设计以实际需要完成的花盆注射模具设计为核心内容，此产品本身是通过ABS塑料而制成完成的，成型方式实际上就是一模一腔。于此设计过程中，也需要借助于材料特点和结构特点才能分析产品的工艺性，之后将注射成型的工艺参数确定出来，即确定整个模型的整体框架和总体结构，之后需要计算重要的尺寸，本之后也对其余方面进行相应的设计，例如浇筑系统和成形部件等，最终才能完善装配图和二维零件图，由此对加工工艺规程进行探究。
关键词：注塑成型；ABS；花盆
Abstract
This graduation project takes the design of flowerpot injection mold as the core content. The product itself is made of ABS plastic, and the molding method is actually one mold and one cavity. Graduated in the design process, also need to use material characteristics and structural characteristics to analysis technology of products, after the injection molding process parameters determine the ali, namely to determine the overall framework and overall structure of the entire model, after the size of the need to compute the important, this thesis also corresponding on the remaining part of the design, such as pouring system and forming parts, etc., finally to improve the assembly drawing and 2 d part drawing, thus to explore the processing procedures.
Keywords: flowerpot; ABS; injection mold
目录
第一章绪论1
1.1塑料模具的应用1
1.2注塑模具的发展前景1
1.3先进技术在注塑模具中的应用1
第二章花盆的工艺分析3
2.1花盆的工艺分析3
2.2 ABS材料特性及成型工艺4
第三章模具的结构形式与初选注塑机6
3.1分型面的确定6
3.2型腔数量的确定6
3.3模具结构形式的初选7
3.4初选注射机型号7
3.5注射机主要参数的校核8
第四章浇注系统的设计11
4.1主流道各尺寸计算11
4.2主流道衬套形式11
第五章成型零件的设计13
5.1型芯型腔的结构选择13
5.2成型零件工作尺寸的计算14
5.3成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算14
第六章合模导向结构16
6.1合模导向机构16
6.1.1导向机构总体设计16
6.1.2导柱设计16
6.3导套设计17
第七章推出机构的设计18
第八章模架的确定及模具结构工作原理20
8.1各模板尺寸的确定20
8.2模架各尺寸的校核21
结束语22
参考文献23
注塑模装配图
底板
顶针底板
顶针面板
后模固定板
后模仁
后模镶件定出块
面板
前模固定板
前模仁
水路板
2摘要
4设计所包含文件
5目录
1字数
