三维零件图
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，爪盘式浇口进料，注射机采用海天160X2C型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图，注射机的选择
Abstract
According to the requirements of plastic products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements such as processability and dimensional accuracy of plastic parts, and select the size of plastic parts. The first mock exam is used for the mold, one is a cavity, the other is the gripper type gate feed. The injection machine adopts Haitian 160X2C model, sets the cooling system, and draws the 2D assembly drawings and parts drawingwith CAD and UG. With the instruction manual attached, the plastic parts are analyzed systematicallywith briefwords, concise schematic diagram and calculation, so as to make reasonable mold design.
Keywords: mold design; CAD drawing 2D drawing; UG drawing 3D drawing; injection machine selection
目录
摘要I
第1章绪论4
1.1塑料简介4
1.2注塑成型及注塑模4
第2章塑料材料分析7
2．1塑料材料的基本特性7
2．2塑件材料成型性能8
2．3塑件材料主要用途8
第3章塑件的工艺分析9
3．1塑件的结构设计9
3．2塑件尺寸及精度10
3．3塑件表面粗糙度11
3．4塑件的体积和质量11
第4章12
4．1、注射成型工艺过程分析[5] 12
4．2浇口种类的确定13
4．3型腔数目的确定13
4．4注射机的选择和校核13
4.4.1注射量的校核14
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15
第5章注射模具结构设计17
5．1分型面的设计17
5．2型腔的布局18
5．3浇注系统的设计18
5．3．1浇注系统组成18
5．3．2确定浇注系统的原则19
5．3．3主流道的设计19
5．3．4分流道的设计21
5．3．5浇口的设计21
5．3．6冷料穴的设计22
5．4注射模成型零部件的设计[7] 22
5．4．1成型零部件结构设计22
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算24
5．5排气结构设计24
5．6脱模机构的设计26
5．6．1脱模机构的选用原则26
5．6．2脱模机构类型的选择26
5．6．3推杆机构具体设计27
5．7注射模温度调节系统27
5．7．1温度调节对塑件质量的影响28
5．7．2冷却系统之设计规则28
5．8模架的选用29
第6章模具材料的选用35
6．1成型零件材料选用35
6．2注射模用钢种35
总结36
致谢38
参考文献39
三维注塑模装配图
A灭火器底座壳罩塑件图
A注塑模装配图
底板
定模板
定模垫板
定位环
动模垫板
滑块
上模板
推板
型芯固定板
目录
设计所包含文件
摘要
字数
