塑件图三维
摘要
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，其赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。其将塑件熔体注入型腔，在型腔内冷却成型。塑件尺寸精准，表面光洁度高，成型过程安全可靠，易于实现全自动化生产，改善了加工环境，大大缩短了产品制造周期。机油盖结构和形状较为复杂，采用PA1010材料，非常适于使用注塑模具进行生产。本篇为机油盖注塑模具设计说明书，包含了塑件分析和模具总体设计，总共九章。塑件分析包括了材料成型性能分析及塑件结构分析。模具总体设计包括了注射模具的工作原理、设计准则以及材料的选择、注射机的选择、注射机有关参数校核、分型面的确定、浇注系统设计（主流道设计及计算、浇口的选择和计算、冷料穴），成型零件的设计（凸凹模的结构设计、凸凹模的工作部分尺寸计算），模具导向机构的设计、脱模推出机构的设计、冷却系统的设计、模具的装配等方面。
关键词： PA1010、机油盖、注塑模具、浇注系统
ABSTRACT
Injection molds are a tool for the production of plastic products,it gives plastic products complete structure and precise size. Injection molding is a kind of processing method used in mass production of complex parts of some shapes. Whichwill melt into the mold cavity, in the cavity cooling molding. Plastic parts size accurate, high surface finish, forming process safe and reliable, easy to achieve fully automated production, improve the processing environment, greatly reducing the product manufacturing cycle. Oil cover structure and shape is more complex, the use of PA1010 material,very suitable for the use of injection mold for production. This is the design of the oil cap injection mold design, including the plastic parts analysis and the overall design of the mold, a total of nine chapters. Plastic parts analysis includes material forming performance analysis and plastic structure analysis. The overall design of the mold includes theworking principle of the injection mold, the design criteria and the selection of the material, the choice of the injection machine, the checking of the relevant parameters of the injection machine, the determination of the parting surface, the design of the pouring system(the main channel design and calculation, the choice of gate And the design of the mold, the design of the mold release mechanism, the design of the cooling system, the assembly of the mold, etc., the design of the mold part, the design of the mold, aspect.
Keywords: PA1010, oil cover, injection mold, pouring system
目录
第一章塑件成型工艺分析1
1.1塑件的外形尺寸1
1.2塑件制品的结构分析1
1.3塑件材料的成型特性。 2
1.4塑件的成型工艺参数2
第二章拟定模具的结构形式4
2.1型腔数目的确定与排布4
2.2分型面的选择4
2.3塑件的脱模方式5
2.4注射机的型号确定5
第三章浇注系统的设计7
3.1主流道的设计7
3.2浇口的设计8
3.3校核主流道的剪切速率9
3.4冷料穴的设计9
第四章成形零件的结构设计及计算10
4.1成形零件的结构设计10
4.2成型零件钢材选用10
4.3成型零件工作尺寸的计算10
4.4凹模外部尺寸13
4.5动模垫板厚度13
第五章模架的确定14
5.1各模板尺寸的确定14
5.2模架各尺寸的校核14
第六章排气槽的设计16
第七章导向与定位机构设计17
第八章脱模推出机构设计19
第九章冷却系统设计与计算20
总结22
谢辞23
参考文献24
附录25
三维装配线框图
塑件图
装配图
定模底板
定模型腔板
定位杆
定位圈
动模板
动模垫板
动模座板
浇口套
设计目录
设计字数统计
塑件分析
推板
推杆
推杆固定板
型芯1
型芯2
中英文摘要
