三维塑件图
摘要
该的设计主题是对控压器定位板的注塑加工模具进行设计。通过对该制品的零件图纸进行分析，然后采用三维软件对其建模，在此基础上，结合该制品的结构、形态、加工批量的相关要求，对该制品的加工材料进行选择，确定加工材料为PP。
综合上述分析，采用软件对该注塑模具的相关功能结构进行设计，其主要内容有：动定模、浇口、流道等进行设计，其中包括对各项参数的计算与模块的设计；随后对该模具的模架、排气系统、温度调节系统等各个部分的相关参数进行计算，然后完成设计。最后对完成的注塑模具选定的注射机完成校核的，确定其是否符合设计的要求。通过上述的设计和计算，最终的到该注射模具逇装配图和三维立体图，并且对该设计过程的说明书进行撰写。
在本次的注塑模具的设计中，最后通过注塑机参数对模具进行验算校核，同时也可以发现设计过程中潜在的各类问题。通过验证后，可得治该模具的设计符合注塑模具相关要求。
关键词：控压器定位板；浇口；模架；注射机；校核
目录
摘要I
Abstract II
第1章前言1
1.1概述1
1.2注塑模发展现状1
1.3注塑模发展方向2
1.3.1 CAD等相关绘图技术的全面推广2
1.3.2模具相关标准和检测设备的完善2
1.3.3模具加工设备的发展进步2
1.3.4模具相关专用技术发展2
第2章制品工艺分析4
2.1制品材料分析4
2.1.1材料选择4
2.1.2材料加工性能5
2.2制品分析6
2.2.1精度要求6
2.2.1表面粗糙度6
2.3注射机确定7
第3章模具结构设计10
3.1分型设计10
3.2型腔的布局10
3.3浇注系统11
3.3.1浇口11
3.3.2主流道的设计12
3.3.3分流道设计13
3.4成型零件设计14
3.4.1型芯设计14
3.4.2型腔设计15
3.5成型零件强度刚度校核16
3.6模架设计17
3.7脱模机构设计18
3.8冷却系统20
3.8.1冷却系统整体设计20
3.8.2冷却系统的计算21
3.9排气结构设计22
3.9导向机构的设计23
第四章抽芯机构的设计24
4.1抽芯机构的概述24
4.2斜导柱滑块抽芯机构的计算24
第五章模具材料确定和总装图设计27
5.1材料确定27
5.2模具总装图27
第六章注射机参数校核29
6.1注塑机锁模力的校核29
6.2校核压力29
6.3校核模具安装尺寸29
6.4校核移模行程29
6.5校核注塑机锁模力30
第7章Moldlfow注塑CAE模流分析31
7.1 moldflow模流分析概述31
7.2 MOLDLFOW模流分析操作过程。 31
7.4总体温度34
7.5注射位置处压力：XY图35
7.6锁模力XY图35
7.7压力36
7.8充填时间37
7.9流动前沿温度37
7.10气穴38
7.11熔接线39
7.12温度，零件39
7.13变形，所有因素：变形40
结论41
致谢42
参考文献43
三维注塑模装配图
A塑件图
A0注塑模装配图
滑块锁件
滑块镶件
顶板
型腔
型芯
滑块
锁紧块
面针板
动模板
定模板
字数
摘要
注塑成型工艺卡
型腔过程卡
设计所包含文件
型芯过程卡
目录
