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年产30万吨合成氨MSQ法半水煤气脱硫工艺设计

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年产30万吨合成氨MSQ法半水煤气脱硫工艺设计

半水气脱硫流程

合成氨生产过程一般要经过造气,即制备氢、氮和一氧化碳的粗原料气;其次将制备的粗原料气净化,因为不论选择什么原料,诸如天然气、半水煤气还是重油等原料,其原料气中都含有硫及碳的氧化物,在合成氨生产过程中会造成催化剂中毒,而且硫中毒是永久性的,所以必须对原料气进行净化处理,去除氢、氮以外的杂质;最后进行压缩和合成,将纯净的氢、氮混合气压缩到高压,在催化剂和高温条件下合成氨。
净化过程一般包括“脱硫”和“脱碳”两步。在半水煤气中,无机硫是指H2S,有机硫通常以硫氧化碳(COS)为主,其次为二硫化碳CS2 、硫醇(RSH),硫醚(RSR”)和噻吩(CaH4S)含量较少。煤气中硫化物的含量取决于煤中含硫量,在由高硫煤制得的半水煤气中,一般H2S的含量可达5~8g/m3,最高可达20~30g/m3 ,无机硫约占系统的90%~95%,有机硫约占10%左右,因此“脱硫”的重点是去除硫化氢。

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设备布置图

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