08.A0总装备图
热轧钢板冷却后由运输辊道运输到后斜刃剪进行切头，然后送到圆盘剪切边，在达到一定宽度要求后送到冷床。切下的边由碎边机剪切成小段后运走。为满足钢板的长度要求，再由辊道运回前斜刃剪，加工成一定的尺寸长度。
圆盘剪的作用是剪切钢板宽度尺寸，即去掉两边并切齐满足宽度要求。
钢卷由吊车将钢卷吊来放到链式传送机上进入拆卷机拆卷，由伸直机将板头伸直，由下切剪切头后经17辊矫直机初矫后到圆盘剪进行切边，再送入1700矫直机进行胶直，最后由飞剪组合控制剪切带钢的长度，带钢连续运行切断，由涂油机经给料辊进入磁力辊道（或磁性皮带）送到垛板台上落下垛起，当达到一定高度后由吊车运走。
圆盘剪的作用就是将矫直后的带钢连续切边，并使其达到一定宽度要求，再送到飞剪机连续剪切到要求的长度尺寸。
圆盘剪切按用途分为剪切板边圆盘剪和剪切带钢纵切圆盘剪。
1、剪切板边的圆盘剪
热轧钢板圆盘剪，剪切厚度小于20毫米，径向调整采用偏心套，同步齿轮与刀片轴用万向连接轴传动。
热轧钢板圆盘剪的另一种类型，剪切厚度在40~50毫米，采用二架圆盘剪同时剪切，第一架切入一定的深度后第二架圆盘剪再将其完全切断。
冷轧带钢圆盘剪，剪切厚度0.5~2.5毫米之间，径向调整移动上刀盘同步齿轮采用四连杆机构。有的冷轧带钢圆盘剪采用测速装置，使剪切精度更准确。
冷轧带钢圆盘剪的另一中类型，刀盘不带驱动，而是利用带钢拉着剪切。
2、剪切带钢纵切圆盘剪
纵切圆盘剪将带钢连续破条剪切，采用多对刀盘，刀盘轴传动有两种：一种是集中驱动，另一种刀盘轴分别驱动。
02.A2齿轮
03.A2上刀盘轴
04.A2刀盘
05.A2下刀盘座A
07.A0机架装配图
01.A3刀片
06.A1下刀盘轴装配图
