RV60蜗轮减速器箱体——A2
摘要
蜗轮减速器箱体设计一共分三部分，现分述如下：蜗轮减速器箱体的工艺分析、钻3M5螺纹孔的夹具设计。
蜗轮减速器箱体的工艺分析，首先分析蜗轮减速器箱体结构特点，接着编写蜗轮减速器箱体工艺规程，查找各个加工表面的加工余量，绘制蜗轮减速器箱体毛坯图，工序卡图，最后对各加工工序的切削用量、进给量、切削速度和工时等进行计算。
蜗轮减速器箱体钻3M5螺纹孔的夹具设计，采用的定位元件为：定位块、支承板和挡销；夹紧方案采用由推板、推板支座、A型导板和滚花螺母等组成的螺旋夹紧机构夹紧工件；引导装置采用快换钻套及钻模板等保证麻花钻位置。
关键词：蜗轮减速器箱体；工艺分析；夹具设计
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1课题研究的意义及现状1
1.2夹具领域的发展方向1
1.3设计的主要内容2
第2章零件分析4
2.1零件的主要作用4
2.2分析以及选择材料4
2.3工艺分析4
第3章工艺规程的设计5
3.1确定零件的生产类型5
3.2确定毛坯5
3.3基准的选择6
3.4工艺路线安排6
3.5加工设备与工艺设备的选择8
3.6切削用量9
第4章钻攻3×M5螺纹夹具设计40
4.1选择定位基准40
4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案40
4.2.1确定夹具的结构40
4.2.2夹紧机构的设计40
4.3设计整体夹具装配图40
4.4切削力的计算41
4.4.1切削力计算41
4.4.2计算螺旋夹紧机构夹紧力41
4.5分析与计算误差41
4.6引导装置42
结论44
致谢45
参考文献46
装配图——A0
夹具体——A0
RV60蜗轮减速器箱体毛坯图——A2
夹具设计部分
字数
定位块——A4
工序4数控编程程序-手动
工序5数控编程程序-手动
工序卡
推板——A4
推板支座——A3
摘要
支承板支座——A2
目录
螺杆支座——A3
设计所包含文件
过程卡
钻模板——A3
钻模板支座1——A2
钻模板支座2——A2
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