阀腔加工工艺及钻2-φ20孔夹具设计

0阀腔

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
阀腔零件的工艺规程及铣工件上端面及钻、攻M12螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

The planning process and fixture design

Abstract

This design involves the machinery manufacturing process and fixture design, metal cutting machine tool, tolerance and measurement and other aspects of knowledge.
Parts of the process and the valve cavity milling on surface and drilling, tapping the M12 thread fixture design process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first of all parts for analysis, to understand the parts of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design a part of the process route; then the parts of each step of the process dimension calculation, is the key to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then the special fixture fixture design, selection of the various components, such as the connecting part positioning element, clamping elements, guiding elements, fixture and machine tools and other components; the positioning errors calculated fixture positioning, analysis the rationality and shortcoming of the fixture structure, pay attention to improve and design in later.

Key words: Technology, process, cutting dosage, clamping, positioning, error.
目录
第1章绪论1
1．1引言1
1．2机械加工工艺规程的作用1
1．3阀体常用的材料说明1
1．4课题背景及发展趋势2
第2章工艺规程设计3
2．1毛坯的制造形式3
2. 2零件分析3
2．3基面的选择4
2.3.1粗基准的选择原则4
2．3．2精基准选择的原则4
2．4制定工艺路线5
2．5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
2．6确定切削用量及基本工时8
第3章阀体的夹具设计24
3．1铣床夹具设计24
3.1.1定位装置的设计24
3.1.2夹紧装置的设计25
3.1.3夹具体的示意图、装配图25
3．2钻床夹具设计26
3.2.1定位装置的设计27
3.2.2夹紧装置的设计28
3.2.3夹具体的示意图、装配图28
结论30
致谢31
参考文献32

第1章绪论
1．1引言
制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝，钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技

0阀腔-A1

夹具装配图

工艺过程卡路线

夹具体

毛坯图-A1

工序卡1

工序卡2

工序卡3

工序卡4

工序卡5

工序卡6

工序卡7

工序卡8

工序卡9