液压站总装配图-A0
摘要
皮尔格用轧制的钢管在轧制前在步进炉中加热，然后在定径机床上轧制，得到高精度的外形尺寸。定径辊孔形状可单独或同时调整。主要定径工具是定径辊。定径滚柱支架和定径滚柱轴承，确保定径滚柱位于机架内部合适的位置。定径机是加工钢管的专用机械设备.液压系统是定径机控制系统的核心部分，包括驱动泵、电磁串联阀、旁通阀、液压缸、滑阀等动力部件、控制部件和辅助部件。
在定径机液压系统设计过程中，通过对定径机状态和结构的分析，得到了定径机和液压系统的总体方案，并设计了液压系统设计方案。在理论计算中，选择了液压系统各部分控制通道和液压泵、各种液压控制阀和各种辅助元件。
通过这个设计过程，我运用了在大学教科书中获得的专业理论知识，从机械原理、机械设计、液压和气动驱动，机械设计和生产基地设计控制机液压系统，满足稳定、可靠、高效运行的要求，加强从大学课程中获得的理论知识。
关键词：B型；定径机；液压缸；液压系统
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1研究背景及意义1
1.2国内外研究现状1
1.2.1国内外研究现状1
1.2.2发展趋势2
1.3定径机概述3
1.3.1定径机简介3
1.3.2定径机构成3
1.3.3定径机工作原理及作用4
1.3.4工艺参数选择4
1.4液压系统的发展5
第2章总体方案设计5
2.1设计要求5
2.1.1基本要求5
2.1.2工艺动作要求6
2.1.3工艺参数要求6
2.3定径机工况分析6
2.3.1工作循环分析6
2.3.2负载分析7
2.4液压系统方案设计及拟定液压系统图7
2.4.1制定液压系统方案7
2.4.2拟定液压系统图8
2.4.3液压缸的工作压力的确定8
第3章液压缸的选择与校核9
3.1液压缸的基本结构选择10
3.1.1液压缸的类型10
3.1.2钢筒的连接结构10
3.1.3缸底结构10
3.1.4油缸放气装置10
3.1.5缓冲装置11
3.2液压缸校核11
3.2.1活塞杆强度计算11
3.2.2液压缸稳定性计算11
3.2.3缸筒壁厚的验算13
3.2.4连接螺栓13
第4章液压元件的设计与选择14
4.1液压泵及电动机的选择14
4.1.1液压泵及电动机的选择15
4.1.2液压泵的安装方式15
4.1.3电动机与液压泵的联接方式16
4.2液压控制阀的选择16
4.3选择辅助元件17
4.3.1液压油箱的设计17
4.3.2油管的计算和选择18
4.3.3蓄能器的选择20
4.3.4过滤器的选择21
4.4液压系统性能校核21
4.4.1液压系统压力损失21
4.4.2系统发热计算23
总结24
参考文献25
致谢26
液压系统原理图-A0
字数
摘要
油箱上盖板-A2
油箱内底部隔板-A3
油箱底板-A2
油路体-A1
液压油箱-A1
目录
设计参数
设计所包含文件
