后摇臂座的钻Φ4孔专用夹具设计及机械加工工艺装备含非标5张CAD图+说明书

A3-后摇臂座

摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
后摇臂座的加工工艺规程和钻后摇臂座Φ4孔的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：切削用量；夹紧；定位；误差

Abstract
The design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design,metal cutting machine tools,tolerance and measurement,and other aspects of knowledge.
The processing procedure of the rear rocker seat and the three parts of the process design,the process design and the special fixture design of the 4 hole of the rocker seat of the rear rocker seat.In the process of design should first understand the analysis of parts,parts of the process to design a blank structure,and choose the good components the processing datum,designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation,is the keyto decide the craft equipment and the cutting process of thevarious design parameters; then a special fixture,the fixture selection for thevarious components of the design,such as connecting parts positioning elements and clamping elements,guide element,fixture and machine tool and other components; positioning error is calculatedwhen the fixture,analysis the rationalityand shortcoming of fixture structure,improve and design in later.
Keywords: Cutting amount; clamping; positioning; error

目录
摘要I
第1章绪论1
1.1课题背景1
1.2目的1
1.3夹具设计中的特点1
1.4夹具设计需保证的条件2
1.5夹具的发展趋势2
第2章零件的分析3
2.1零件的作用3
2.2零件的工艺分析3
第3章工艺规程设计4
3.1确定毛坯的制造形式4
3.2基面的选择4
3.2.1粗基准的选择4
3.2.2精基准的选择5
3.3制订工艺路线6
3.4机械加工余量的确定6
3.5确定切削用量及基本工时10
第4章专用夹具设计27
4.1问题的提出27
4.2定位基准的选择27
4.3定位误差分析27
4.4切削力的计算与夹紧力分析28
4.5夹具设计及操作简要说明29
参考文献30
结束语31
心得体会32

A2-夹具装配图

A3-夹具体

A3-毛坯图

A4-心轴

1字数

2摘要

3设计所包含文件

4目录

5夹具设计部分

6过程卡