A三维塑件图
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一出一件，点浇口进料，注射机采用海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图，注射机的选择
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析4
2.1塑料材料的基本特性4
2.2塑件材料成型性能5
2.3塑件材料主要用途5
第3章塑件的工艺分析6
3.1塑件的结构设计6
3.2塑件尺寸及精度7
3.3塑件表面粗糙度8
3.4塑件的体积和质量8
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定9
4.1注射成型工艺过程分析[5] 9
4.2浇口种类的确定10
4.3型腔数目的确定10
4.4注射机的选择和校核10
表<1>海天160XB注塑机参数11
4.4.1注射量的校核11
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12
4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核13
第5章注射模具结构设计15
5.1分型面的设计15
5.2型腔的布局15
5.3浇注系统的设计16
5.3.1浇注系统组成16
5.3.2确定浇注系统的原则16
5.3.3主流道的设计17
5.3.4分流道的设计18
5.3.5浇口的设计19
5.3.6冷料穴的设计20
5.4注射模成型零部件的设计[7] 20
5.4.1成型零部件结构设计20
5.4.2成型零部件工作尺寸的计算22
5.5排气结构设计22
5.6脱模机构的设计23
5.6.1脱模机构的选用原则23
5.6.2脱模机构类型的选择23
5.6.3推板机构具体设计24
5.7注射模温度调节系统26
5.7.1温度调节对塑件质量的影响26
5.8.2冷却系统之设计规则27
5.9模架及标准件的选用28
5.9.1模架的选用28
第6章模具材料的选用30
6.1成型零件材料选用30
6.2注射模用钢种30
总结31
模具总装图32
致谢33
参考文献34
A三维注塑模具装配图
产品图
A注塑模装配图
上固定板
下顶出板
字数
公模仁
定位环
公模板
摘要
浇口套
母模仁
滑块
设计所包含文件
目录
