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在进行穿轧定径机的课题分析设计之前，我们要明白定径机的相关用途和原理。要想获得性能结构尺寸良好的钢管零件，那么首先就要借助定径机来对轧制设备制造出来的钢管回炉再升温加热后进行再轧制操作。在定径机完成这步重要工作的时候，设备中的定径辊部件起到了关键的作用，它的相关孔的大小尺寸的改变时除了可以单个进行控制改变，还可以进行双辊共同来控制改变。通常对管状零部件进行定径是因为要想得到较高的精度质量性能和尺寸要求，就需要在不够大的单机或者总减径率条件下进行零件轧制的操作。那么在这个轧制缩小或者增大管径的过程进行时，也就是空心体无芯棒的一个工作过程。经过以上的轧制工作后，得到的管类产品在圆度，表面粗糙度，尺寸精度等方面都表现良好。那么要使得工作的效率得到提升，通常就需要对其相关机架数进行扩增，扩增后的设备在生产规模上也就相应会得到很大提升，目前一些新的生产厂商用到这种设备比较多。
在本次课题设计中，我们选择单轴传动三辊联合穿轧定径机进行详细的设计改进，从而摒弃了以前的双辊式机器。其中三辊式的设备其运动机架较多，制造性能精度好，缺点就是不能进行控制调整；对于双辊式的设备在机架和制造精度性能上都有很多不足。因此，我们选择了三辊式的定径机进一步展开设计研
三辊联合穿轧定径机外壳
传动轴
端盖
直齿轮
轴套
