四工位孔加工专用机床设计（含CAD图纸+说明书）

主轴箱装配图

摘要

金属切削机床是人类在改造自然的长期生产时间中，不断改进生产工具的基础上产生和发展起来的。最原始的机床是依靠双手的往复运动，在工件上钻孔。随着加工对象材料的变化和社会的进步，机床的种类也随着增加，功能也越来越多。近年来，由于新技术的发展并在机床领域得到应用，使机床的发展更加迅猛。多样化、精密化、高效化、自动化是这一时代机床发展的基本特征。也就是说，机床的发展紧密迎合社会生产的多种多样和越来越高的要求。
本文介绍了机床在国内外的应用情况和发展现状，在此基础上，结合设计的课题要求，研究设计了一种四工位孔加工专用机床。其研究主要包括以下几个方面：
1.论述了机床的概念以及各种类型机床在国内外的发展现状和应用情况；
2.研究四工位孔加工专用机床的工作原理并进行相关传动机构设计，其主要传动机构设计包括：四工位孔加工专用机床工作原理分析与计算、四工位孔加工机床总体方案设计、传动机构设计；
3.研究四工位孔加工专用机床关键零部件的校核分析，主要研究内容包括：各传动轴、键的强度校核；

关键词：四工位；专用机床；传动机构；原理分析

THE FOUR LOCATION SPECIAL MACHINE TOOL

Abstract
Metal cutting machine tools is generated and developed on the basis of human nature in the transformation of long-term production time, continue to improve production tools on. The machine is to rely on the most primitive reciprocation hands, drill a hole in the workpiece. With the progress of social change and the material to be processed, the type of machine also increases, more and more functions. In recent years, due to the development of new technologies and applied in the field of machine tools, machine tools to make development more rapidly.In other words, the development of social production machine closely meet the diverse and growing demands.
This article describes the development of the machine in case of application status at home and abroad and, on this basis, combined with the design requirements of the subject graduate study designed a four-position hole machining special machine. The research includes the following aspects:
1. discusses the concept of machine tools and various types of machine tools in the domestic and international development status and application;
2. Study Four-hole machining special machine works and associated transmission design, the main transmission mechanism design include: Four-hole machining machine tools for analysis and calculation works, Four-hole processing machine overall design, transmission design;
3.research Four-Hole Alignment of machine tools for key parts, the main contents include: each shaft, the key strength check;

Keywords: four-station; special machine; transmission mechanism; principle analysis;

目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1特种机床的国内外研究现状1
1.2本设计主要研究内容4
1.3本章小结4
2四工位孔加工专用机床总体方案设计5
2.1四工位专用机床的流程分析5
2.2四工位专用机床的传动方案设计5
3传动系统技术设计9
3.1电动机1的选择9
3.2 V带及带轮的设计10
3.3减速带轮12
3.4变速传动轴承12
3.5齿轮6、7的设计14
3.6齿轮的8、9的结构设计19
3.7不完全齿轮机构结构设计23
3.8移动推杆圆柱凸轮机构设计27
3.9轴的结构设计28
3.9.1 Ⅲ轴的结构设计28
3.9.2 Ⅳ轴的结构设计29
3.9.3 V轴的结构设计29
3.9.4 VI轴的结构设计30
3.10本章小结30
4四工位孔加工专用机床关键零部件校核与分析31
4.1 III轴及轴承、键校核31
4.2 V轴及轴承、键的校核33
4.3本章小结36
5进给系统主轴箱技术设计37
5.1电动机2的选择37
5.2确定各传动机构的传动比37
5.3计算各轴功率37
5.4齿轮4、5的结构设计37
5.5齿轮1，、2，、 3的结构设计42
总结47
参考文献48
致谢49

1绪论
1.1特种机床的国内外研究现状
1.机床的分类
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。狭义的机床仅指使用的最广泛、数量最多的金属切削机床。机床是机械工业的基本生产设备，它的质量，品种，以及加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，以及所拥有机床的数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
按不同的分类方法，由莫兹利发明的车床金属切削机床可划分为多种类型。
按加工对象或加工方式可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型。
按机床重量和工件大小可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。

齿轮6

0四工位专用机床总装配图

齿轮7

滑台座

零件图

轴4

轴5

轴承盖1

轴承盖2