摘要
叙述了铝合金水槽塑性成形的工艺分析，设计冷挤压件，计算毛坯形状及尺寸，验算许可变形程度，计算冷挤压变形力。介绍了铝合金水槽冷挤压工艺及模具结构。文中指出了工艺设计在冷挤压生产中的重要性。阐述了冷挤压件的材料选择、形状设计、尺寸设计、许用变形程度及可获得的尺寸精度和表面粗糙度。该件属于浅形杯形件，这是一种结构简单，比较常用的一种形式，它常不设导向结构，凸凹同心对正，完全依靠压力机的滑块来保证，利用凸模外套和凹模本身进行导向的模具，称之为自身导向的反挤压模具。这种膜具的导向效果好，常用于精度要求高的杯形件的反挤压。若零件孔的深度小于直径的两倍，凸模套可以制成固定形式，否则将凸模设计成带有弹簧的装置的浮动结构。
关键词:铝合金水槽；冷挤压；工艺计算；模具结构
目录
中文摘要……………..…………………………………………..……….….………I
Abstract……………..…………………………..…………………………………... II
前言………………………………………………………………………………………………..1
1.冷挤压的基本概念…………………………………………………………………3
1.1冷挤压工艺的实质……………………………………………………………….3
1.2冷挤压工艺的方法分类………………………………………………………….3
1.2.1按金属流动方向…………………………………………………………3
1.3冷挤压工艺的优点及应用范围………………………………………………….4
1.3.1冷挤压工艺的优点…………………………………………………………4
1.3.2冷挤压工艺的应用范围……………………………………………………4
1.4冷挤压技术现状及发展方向…………………………………………………….4
1.4.1冷挤压技术的现状………………………………………………………..4
1.4.2冷挤压技术的发展方向…………………………………………………..5
1.5冷挤压模具设计的基本知识……………………………………………….......6
1.5.1冷挤压模具的构造及其特点……………………………………………6
1.5.2模具设计基本要求………………………………………………………6
1.5.3模具设计的一般程序……………………………………………………6
1.6本文研究的主要内容……………………………………………….…………..6
2.铝合金水槽的设计及其毛坯的处理……………………………………………..7
2.1铝合金水槽图的设计…………………………………………………………...8
2.2毛坯的制备及其处理…………………………………………………………...8
2.2.1毛坯的形状和尺寸的确定………………………………………………..8
2.2.2坯料的软化处理…………………………………………………………..9
2.2.3坯料的表面处理及其润滑………………………………………………..9
2.3冷挤压工艺方案的设计………………………………………………………...9
2.4冷挤压模具的材料………………………………………………………….…10
2.5挤压力的估算及其挤压设备的选择…………………………………………...11
2.5.1影响单位挤压力的主要因素………………………………………….….12
2.5.2冷挤压力及设备的选择………………………………………………....13
3.挤压件图的设计………………………………………………………………...15
4.模具结构的设计………………………………………………………………...17
4.1挤压模具的结构...................................................................................................17
4.1.1凸模的设计…………………………………………………………..…17
4.1.2凹模的设计…………………………………………………………....18
4.1.3模具结构设计……………………………………………………….….19
4.2上模部分结构设计………………………………………………………….…...20
4.3卸料装置的设计………………………………………………………………...20
结论..............................................................21
致谢………………………………………………………………………….…….22
参考文献…………………………………………………………………………….23
