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含硫废气吸收塔设计图

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含硫废气吸收塔设计图

含硫废气吸收塔设计图

含硫废气吸收塔设计图
吸收塔总图,含有二氧化硫的气体从下经过填料与离子液充分接触,然后经过上部填料除雾后从塔顶出口出去。离子上进下出,在填料段与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸根离子和氢离子,然后从下部排出。
技术要求
1、本设备参照DL/T 5418-2009《火电厂烟气脱硫脱硫塔塔施工及验收
规程》进行制造,试验和验收。
2、塔体的安装应在基础验收合格后进行。
3、底板的焊缝按DL/T 5418-2009中底板的规定进行检测,环板视作
边缘板;塔体壁板、锥顶及烟囱的焊缝按DL/T 5418-2009中壁板
的规定进行检测。
4、底板拼接焊缝应采用真空箱法进行进行检验,试验负压值不低于53KPa。
5、塔体直线度允差为30mm,且任意3000mm长圆筒段,偏差不得
大于3mm。圆筒体安装垂直度允差为30mm。烟囱的直线度与垂直度要求
与圆筒体相同。
6、圆筒体在任一断面上的直径偏差不超过12mm。
7、塔内支承梁焊接时应核对梁的方位与管口的相对关系,确认无误后再进行焊接。
8、塔体及焊接附件安装完毕后,应进行充水试漏,充水高度:6.5m。试验合格后
再进行玻璃钢防腐施工。
9、防腐衬里前塔内焊缝表面应磨平,棱角的圆弧半径应满足玻璃钢衬里的要求,但
阳角圆弧半径不得低于5mm,阴角圆弧半径不得低于10mm。
10、防腐衬里前基体表面应进行喷砂除锈处理,要求不低于GB/T8923《涂装前钢材
表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的除锈等级Sa2.5。
11、受喷嘴冲刷的区域包括h2、h3接口支承梁的上表面和两个侧面及喷嘴喷淋覆盖
的塔壁,应在防腐衬里表面增加不低于2mm厚的防冲刷层或设置防冲刷板。
12、采用玻璃钢衬里的接管口、支梁及其它棱角处,应增设玻璃钢增强层。
13、地脚螺栓规格为M42x4.5,材质为Q235-A,长度由土建专业确定。
注:
1、设备设计使用寿命仅指筒体和底板,设备应按要求进行定期检查。
2、该填料持液后的总密度为125Kg/m。 3
3、254SMO的焊接材料由制造单位焊接工艺根据实际情况确定。

部件材料

部件材料

节点图

节点图

设计参数

设计参数

直径10600mm的塔

直径10600mm的塔

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