液氯气化器设计CAD图纸

液氯气化器

技术要求:
1.容器用16MnDR钢板应符合GB3531-2008中规定,且为正火板;16Mn钢管应符合标准GB6479-2000,化学成分符合P≤0.025%,S≤0.012%,且件号4用钢管要求做-40%%d冲击功试验,冲击值不小于34J.
2.焊接采用电弧焊,焊条牌号:16Mn与16MnDR、16MnDⅢ间J507,16Mn与碳钢间为J426,碳钢间为J426。当采用埋弧焊和氩弧焊时,其焊接材料按NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》选用。
3.焊接接头的型式及尺寸按HG/T20583-2011中规定,对接接头为DU22;接管与壳体、封头的焊接接头为G2(全焊透).
4.用作容器壳体的钢管,设备制造厂应逐根按设备液压试验压力对筒体进行水压试验。
5.设备制造完毕后,做焊后消除应力热处理,所有预焊件、垫板等在热处理前施工完,热处理后不允许施焊。
6.本设备水压试验合格后,碳钢外表面刷防锈漆两遍。
7.本设备安全泄放装置在系统中考虑。
注:1.铭牌座用于“产品铭牌”和“注册铭牌”,铭牌座应高于设备外表面20mm;铭牌座尺寸由制造厂确定。
2.压力管道元件必须选用有制造资格的持证单位生产的产品,且该产品上必须标明"TS"许可标志。
3.本设备设计使用寿命为8年。设计使用寿命供参考,具体应根据实测厚度由检测部门检验判定。
4.件4按HG/T20581-2011中6.3.9的第1条进行力学性能复验。
5.本图中的大开孔(件6)口应满足以下条件:
a.接管与筒体应采用全焊透结构,接管与筒体连接内外壁应避免尖角过度,采用圆弧过渡且r≥5mm.
b.接管、筒体之间的焊缝应进行100%磁粉检测,并符合JB/T4730.4-2005规定中Ⅰ级为合格.

气化器热水槽