总图
技术条件
1.装配通用技术条件JB/T5000.10-1998：
2、垫圈(06002671)仅安装在加料侧支螺栓上，在安装时修配垫圈保证A-A中所示的间隙2.5mm；
3.固板[06002652)在安装时，加人衬垫以调整固板与挡座间间隙，
4、焊缝质量评定级别符合JB/T5000.3-1998的Ⅲ级规定，并进行100%超声波探伤：
5、焊缝的超声波探伤标准JB4730-94中的「级执行：
6、挡座(一)〔06002651)与挡座(二)〔06002655)与托圈的焊接处焊后要严格检查，
保证焊缝质量并作消除内应力处理：
7、螺母Tr190X8柠紧力矩为110~120KN.M；
8，球面轴承(共6处)的上下球面接触需保证转摆灵活，安装时加ZN 6-4高温润滑脂(Z BE 36009-88) ：
9、各挡座的现场安装：
9.1允许垫块(一)(图号：06002654)与挡座(一)(图号：06002651)、垫块(二)(图号：06002656)与挡座(二)
(图号：D6002655)间加垫片(垫片现场制作，每处垫片数量不超过2片)，允许现场打磨垫块(一)、垫块(二)
9.2间隙要求：垫块(一)与炉壳装配中钢板t85(一)(图号06002610)间的间隙见Ⅰ局部视图：挡座(二)
与垫块(二)间、垫块(二)与垫块(三)间、垫块(三)与炉体装配中钢板t85(二)(图号06002625)间、
垫块(三)与下部托架(图号06002661)间均无间隙紧密接触，接触率须大于60%；
9.3各挡座调整，焊接好后，最后将件垫块(一)与挡座(一)、垫块(二)与档座(二)焊接在一起，焊缝连续，
焊角高10mm；
10、托圈与炉壳装配时，三个吊挂预紧力相同，无蹩劲现象：
11、在安装筛网时要求中间凸起成环形，保证支承螺栓歪斜时，筛网不要直，外测为序号B7，内侧为序号B8：
12、炉体支承装置组焊后满足图纸(06002604)炉壳技术要求第5条的规定，
侧板
插座
挡圈
挡座
垫块
垫片
垫圈
防松块
固板
铰制螺栓
螺母
上部球面垫
下部球面垫
下部托架
销轴
支承螺栓
