M1000(1米)路面铣刨机总图
000型路面铣刨机，主要用于修整沥青路面的油包、油浪、车辙、裂缝等以便重铺新料，以及做小范围的沥青路面铣刨翻新。作业中在保证整机性能良好和施工现场安全可靠的条件下，可按以下步骤进行： 1．作业前检查铣刨刀头在刀库中能否灵活转动，否则会造成铣刨刀头的早期损坏。 2．抽出配重右下部的指示杆，当杆伸出约300mm时，链与右侧铣削边缘重合，工作行走时以垂下的链为边基准行走即可。 3.观察作业工况，将机器摆入合适的工作位置并打开警示灯。 4.将行走变速箱换挡开关旋转置慢挡位置上，指示灯亮则说明换挡成功，此时机器应处于停车怠速状态中。（注：也可将行走变速箱操纵开关放置在快挡位置，但其工作路面必须是松散、不坚硬的路面，且一次铣刨深度不宜过大）。将发动机转速降至怠速（800转/分以下），使铣刨鼓离开地面50mm以上，操纵铣刨鼓离合开关，使铣刨鼓进入旋转挡位状态；加大油门，并打开洒水开关；操纵升降开关，使左右后腿缓慢同步下降，同时观察作业深度指示刻度尺，并根据路面的材料结构及发动机的负荷情况确定合适的铣刨深度，一次铣刨深度以30—50毫米为宜。如需要较大铣深（80mm以上）时，考虑到生产效率及机器的负荷情况，建议分两次铣刨。如果工作中出现输料带卡死现象，应立即停止输料带转动，然后让输料带反转（为避免输料皮带卷边，反转时应使发动机处于怠速状态）；反转片刻，使输料带先停下来，再操纵输料带驱动开关使输料带正转
1车架装配
2发动机系统
3行走驱动系统
4工作驱动系统
5铣刨轮
6电气系统
7液压系统
8撒水系统
9发动机机罩
10操纵台
11操纵系统
12左后轮总成
13右后轮总成
14驾驶棚
15输料带
技术参数
