浮阀精馏塔工艺条件图
目录
前言I
1概述- 1 -
1.1方案的确定和论证- 1 -
1.1.1精馏过程简介- 1 -
1.1.2精馏塔简介- 1 -
1.1.3常用塔板类型的比较- 2 -
1.1.4回流比- 3 -
1.1.5压力的选择- 3 -
1.1.6再沸器- 4 -
1.1.7冷凝器- 5 -
1.2精馏过程流程设计- 5 -
1.2.1分离序列的选择- 5 -
1.2.2能量的利用- 5 -
2方案流程- 5 -
2.1精馏装置流程- 5 -
2.2工艺流程- 6 -
2.2.1物料的储存和运输- 6 -
2.2.2必要的检测手段- 6 -
2.2.3调节装置- 6 -
2.3设备选用- 6 -
2.4处理能力及产品质量要求- 6 -
2.5设计的目的和意义- 7 -
3精馏塔工艺设计- 7 -
3.1精馏过程工艺流程- 7 -
3.2设计条件- 7 -
3.3系统物料衡算和热量衡算- 8 -
3.3.1物料衡算- 8 -
3.3.2热量衡算- 8 -
3.4精馏塔塔板数的确定- 9 -
3.4.1塔顶，底温度确定- 9 -
3.4.2最小回流比- 12 -
3.4.3塔板数计算- 12 -
3.5精馏塔工艺设计- 13 -
3.5.1物性数据- 13 -
3.5.2塔径估算- 14 -
3.5.3塔高计算- 16 -
3.6溢流装置的设计- 16 -
3.6.1降液管（弓形） - 16 -
3.6.2溢流堰- 16 -
3.7浮阀- 17 -
3.7.1浮阀数- 17 -
3.7.2浮阀排列方式- 17 -
3.8塔板流动性能的校核- 18 -
3.8.1液沫夹带量校核- 18 -
3.8.2塔板阻力hf计算- 19 -
3.8.3降液管液泛校核- 20 -
3.8.4液体在降液管中的停留时间校核- 20 -
3.8.5严重漏液校核- 21 -
3.9塔板负荷性能图- 21 -
3.9.1过量液沫夹带线关系式- 21 -
3.9.2液相下限线- 21 -
3.9.3严重漏液线- 22 -
3.9.4液相上限线- 22 -
3.9.5降液管液泛线关系式- 22 -
3.10塔板设计结果- 23 -
4再沸器工艺设计- 25 -
4.1设计任务与设计条件- 25 -
4.1.1设计任务- 25 -
4.1.2再沸器壳程与管程的设计条件- 25 -
4.1.3物性参数- 25 -
4.2估算设备尺寸- 26 -
4.3传热系数的校核- 27 -
4.3.1显热段传热系数KCL - 27 -
4.3.2蒸发段传热系数KCE - 29 -
4.3.3显热段和蒸发段长度- 31 -
4.3.4平均传热系数- 31 -
4.3.5传热面积裕度- 32 -
4.4循环量校核- 32 -
4.4.1循环推动力- 32 -
4.4.2循环阻力- 33 -
5辅助设备的设计- 40 -
5.1辅助容器的设计- 40 -
5.1.1进料罐- 40 -
5.1.2回流罐- 40 -
5.1.3塔顶产品罐- 41 -
5.1.4釜液罐- 41 -
5.1.5残液罐- 41 -
5.2传热设备的设计- 41 -
5.2.1进料预热器- 41 -
5.2.2塔顶冷凝器- 42 -
5.2.3塔顶产品冷却器- 43 -
5.2.4釜液冷却器- 43 -
6管路设计及泵的选择- 44 -
6.1管路设计- 44 -
6.1.1进料管线- 44 -
6.1.2塔顶蒸汽管线- 45 -
6.1.3塔顶产品接管线- 45 -
6.1.4回流管线- 46 -
6.1.5釜液流出管线- 46 -
6.1.6塔底蒸汽回流管- 46 -
6.1.7仪表接管- 47 -
6.2泵的设计- 47 -
6.2.1进料泵- 47 -
6.2.2回流泵- 48 -
6.2.3釜液泵- 49 -
6.2.4塔顶产品泵- 50 -
6.2.5塔底产品泵- 51 -
7控制方案- 52 -
总结- 54 -
参考文献- 55 -
附录一主要符号说明- 56 -
附录二逐板计算法计算理论塔板数- 58 -
丙烯丙烷精馏流程图
资料清单
