下模座
摘要：灯罩冲裁模模具设计是对灯罩落料拉深冲孔复合模的模具设计，其中分别对模具的工作零部件等六大类零部件作详细设计。
设计的主要内容包括冲裁件的工艺分析及工艺方案的确定、工艺计算、冲裁模具的设计、模具的安装与调整等。在工艺计算部分要对排样设计与计算、冲压力的计算、模具压力中心的确定、凸凹模尺寸并确定制造公差的计算与计算等内容详细计算。
在冲裁模的设计部分要对工作零件、定位零件、卸料与顶件零件、导向零件连接与固定零件等结构进行详细的分析设计。要在设计过程中了解模具的工作过程和注意标准的选用，对复合冲裁模的结构有进一步的了解。
模具的安装与调试部分要注意导柱模具与无导柱模具的安装方法及顺序，通过模具的安装，了解模具的组成及各部分零部件的作用等。注意模具安装过后的试冲过程中常见的缺陷与解决方法等。
通过这次设计要对复合模具有更进一步的了解，在设计时要注意模具结构简单、模具使用方便、模具寿命高等问题。并且要提高生产效率，保证产品的质量。
关键词：冲裁模复合模落料冲孔拉深
目录
1绪论1
1.1模具工业的地位1
1.2冷冲压的应用1
1.3冷冲压发展趋势2
1.4设计的主要目的3
2落料拉深冲孔复合模设计5
2.1工艺性分析和工艺方案5
2.1.1工艺性分析5
2.1.2工艺方案的确定5
1.毛坯尺寸的计算5
2.判断拉深次数6
2.2必要工艺参数的计算7
2.2.1压力中心的确定7
2.2.2调整各次拉深系数，使其各次拉深变形程度分配合理7
2.2.3确定各次拉深凸、凹模圆角半径7
2.2.4根据修正后的毛坯直径计算第一次拉深高度并校核8
2.2.5画出工序图8
2.2.6排样和材料利用率8
2.2.7计算工序压力9
1.落料力的计算9
2.卸料力的计算9
3.冲孔力的计算10
4.推件力的计算10
5.拉深力的计算10
6.压边力的计算11
2.3模具总体设计11
2.3.1模具类型的选择11
2.3.2定位方式的选择11
2.3.3卸料、出件方式11
2.3.4导向方式12
2.4工作部分尺寸计算12
2.4.1落料刃口尺寸计算12
2.4.2冲孔刃口尺寸计算13
2.4.3拉深工作部分尺寸计算13
2.4.4弹性元件的设计计算14
1.上卸料采用橡胶作为弹性元件14
2.下顶块压边采用橡胶作为弹性元件15
2.4.5模架及其他零部件的选用15
2.5模具总装图19
2.6冲压设备的选定20
2.7工作零件的加工工艺性21
2.7.1拉深凸模加工工艺过程卡21
2.7.2冲孔凸模加工工艺过程卡23
2.7.3凸凹模加工工艺过程卡25
2.7.4凹模加工工艺过程卡27
结论29
致谢30
参考文献31
冲孔凹模
拉深凸模
上垫板
装配图
