装配图A0
塑料杯盖的注塑模具设计
Plastic cup cover injection mold design
摘要
这次的设计就是对塑料豆浆杯盖的注塑过程进行了一系列的分析和比较，从而得到了一套完整的注塑成型模具。在此次的设计过程中，主要涉及到了塑件材料的性能，注塑机的选择，注塑模具的设计特点，塑件的成型结构工艺及其分析，型腔型芯的设计，成型制件的零件尺寸计算，冷却系统和浇注系统等等，从而确定了这个设计方案是具有可行性的，可以将该方案运用到实际生产生活中去。
关键词：杯盖；注塑模具；合理
Abstract
This design is a series of analysis and comparison of the injection molding process of plastic soymilk cup lids, resulting in a complete set of injection molding dies. In this design process, it mainly involved the performance of plastic parts, the choice of injection molding machines, the design features of plastic injection molds, the process of forming and analysis of plastic parts, the design of cavity cores, and the parts of molded parts. Size calculation, cooling system and pouring system, etc., thus confirming that this design proposal is feasible and can be applied to actual production and life.
Keywords cupcover injection mold reasonable
目录
摘要I
Abstract II
前言1
1绪论3
1.1选题的背景及其意义3
1.1.1塑料工业的概述3
1.1.2我国塑料模具的发展历史和现状3
1.1.3我国模具技术的发展趋势4
1.1.4该课题研究的意义4
1.2塑件4
2产品材料的基本特性和工艺分析6
2.1塑件的基本特性6
2.1.1塑件材料的分析6
2.1.2 PP的使用性能6
2.1.3 PP的主要性能指标6
2.1.4脱模斜度的设计7
2.2塑件7
2.2.1塑件表面的质量分析7
2.2.2塑件尺寸精度分析7
2.2.3塑件的结构工艺性分析8
2.3注塑模的概述9
2.3.1注塑模的分类9
2.3.2注塑模的组成件9
2.3.3注塑模的设计特点9
2.4注射机的选用10
2.4.1注射量的初步计算10
2.4.2注塑机的选择10
2.4.3注塑量的校核11
2.4.4注射成型的原理11
2.4.5注塑成型的工艺特点11
2.4.6影响注塑的五个因素11
2.4.7注塑机的工作过程12
3成型方案的确定13
3.1分型面的设计13
3.2型腔的设计13
3.2.1型腔的布局13
3.2.2型腔数量及排列方式的确定14
3.3塑件的开模行程校核14
3.4排气系统的设计15
3.5浇注系统设计15
3.5.1浇注系统的设计要点15
3.5.2浇口的设计16
3.5.3流道的设计17
3.5.4冷料穴的设计19
3.6冷却系统的设计20
4塑件成型方案确定21
4.1凹模的结构设计21
4.2型芯的结构设计21
4.3推出机构的确定21
4.4合模导向机构确定22
5主要零件的设计计算24
5.1成型零件的尺寸计算24
5.2零件尺寸的计算24
5.2.1型腔结构的尺寸计算24
5.2.2型芯结构的尺寸计算25
5.2.3型腔壁厚的计算27
5.3锁模力的计算与校核28
5.3.1锁模力的计算28
5.3.2锁模力的校核28
6标准模架确定30
结论31
致谢32
参考文献33
A3塑件
设计所包含文件
字数统计
导套a3
导柱a2
顶杆a3
复位杆零件图a4
型腔a1
型芯a1
定位环a407
主流道衬套a407
