铣断夹具装配图
目录
前言- 1 -
1零件的分析- 2 -
1.1零件的作用- 2 -
1.2零件的工艺分析- 2 -
2工艺规程设计- 3 -
2.1确定毛坯的制造形式- 3 -
2.2基面的选择- 3 -
2.2.1粗基准的选择- 3 -
2.2.2精基准的选择- 3 -
2.3制定工艺路线- 3 -
2.3.1工艺路线方案一- 4 -
2.3.2工艺路线方案二- 4 -
2.3.3工艺方案的比较与分析- 4 -
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定- 5 -
2.5确定切削量及基本工时- 6 -
3.中间铣断夹具设计- 13 -
3.1问题的提出： - 13 -
3.2定位基准的选择- 13 -
3.3切削力和夹紧力计算- 13 -
3.4定位误差分析- 15 -
3.5夹具设计及操作的简要说明- 16 -
设计心得与体会- 18 -
参考文献- 19 -
前言
机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化（或机械工程及自动化）专业的一门重要的专业基础课。
机械设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。由于各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计。
在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。如机床夹具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：
1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。
4.扩大机床的工艺范围利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。
机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于：
1.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后的专业课程及设计打好基础，做好准备。
3.使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
我国的装备制造业尽管已有一定的基础，规模也不小，实力较其它发展中国家雄厚。但毕竟技术基础薄弱，滞后于制造业发展的需要。我们要以高度的使命感和责任感，采取更加有效的措施，克服发展中存在的问题，把我国从一个制造业大国建设成为一个制造强国，成为世界级制造业基础地之一。
1零件的分析
1.1零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
高50拨叉零件图
高58版本拨叉零件图
三维零件图
过程卡
夹具设计部分
设计所包含文件
字数统计
工序卡
高50拨叉毛坯图
高50拨叉毛坯图-版本1
高50拨叉毛坯图-版本2
高50拨叉毛坯图-版本3
高58版本毛坯图
夹具非标-对刀块
夹具非标-压板
夹具体
综合卡片
