总装配图
技术要求
1.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
3.未注圆角半径R5。
4.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
5.齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声,温升和渗漏不得超过有关标准规定。
6.铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,不大于50μm。
7.铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质量要求。
8.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
目录
1.概述1
1.1技术要求1
1.2总体设计方案2
2.滚珠丝杠螺母副的选型和计算2
2.1主切削力及其切削分力计算2
2.2导轨摩擦力的计算3
2.3计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力3
2.4滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算3
3.工作台部件的装配图设计7
4.滚珠丝杠螺母副的承载能力校验8
4.1滚珠丝杆螺母副临界压缩载荷的校验8
4.2滚珠丝杆螺母副临界转速的校验8
4.3滚珠丝杆螺母副额定寿命的校验8
5.计算机械传动系统的刚度9
5.1机械传动系统的刚度计算9
5.2滚珠丝杠螺母副扭转刚度的计算10
6.驱动电动机的选型与计算10
6.1计算折算到电动机轴上的负载惯量。 10
6.2计算折算到电动机轴上的负载力矩11
6.3计算坐标轴折算到电动机轴上的各种所需力矩12
6.4选择驱动电动机的型号13
7.确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号13
7.1确定滚珠丝杠螺母副的精度等级13
7.2滚珠丝杠螺母副的规格型号14
8.设计总结14
9.参考文献14
铣床数控总图
典型零件加工
圆锥齿轮
蜗杆工作图
蜗轮
