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序言…………………………………………………………………1
一.零件分析……………………………………………………2
1.1零件作用………………………………………………2
1.2零件的工艺分析…………………………………………2
二.工艺规程设计…………………………………………………3
2.1确定毛坯的制造形式……………………………………3
2.2基面的选择传……………………………………………3
2.3制定工艺路线……………………………………………3
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………5
2.5确定切削用量及基本工时………………………………6
三专用夹具设计………………………………………………12
3.1问题的提出………………………………………………12
3.2定位基准的选择…………………………………………12
3.3定位元件的设计…………………………………………12
3.4切削力及夹紧力计算……………………………………12
3.5定位误差分析……………………………………………13
3.6夹具设计及操作简要说明………………………………13
总结………………………………………………………………16
致谢………………………………………………………………17
参考文献…………………………………………………………18
1.2、零件的工艺分析
上盖的加工共有二组加工表面，它们相互之间没有要求。现分述如下：
1、以外圆面为中心的加工面，这组面包括：Φ35端面和外圆面，Φ30内孔面及其倒角，Ф53外圆，Ф48内孔面，Ф10圆台及其倒角
2、以Ф35外圆为基准的加工面，这组面包括：锪平Ф10面，钻6-Ф4.5孔，攻M5螺纹，3-Ф1.2孔
有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。
装配图
上盖
盖板式钻模板
夹具体零件图
毛坯图
套筒
