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前盖板零件机械加工工艺规程及钻8-M16深29孔工装夹具设计全套cad图纸+说明书+工序卡+工艺过程卡

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前盖板零件机械加工工艺规程及钻8-M16深29孔工装夹具设计全套cad图纸+说明书+工序卡+工艺过程卡

文件列表

序言…………………………………………………………………1

一.零件分析……………………………………………………2
1.1零件作用………………………………………………2
1.2零件的工艺分析…………………………………………2

二.工艺规程设计…………………………………………………2
2.1确定毛坯的制造形式……………………………………2
2.2基面的选择传……………………………………………3
2.3制定工艺路线……………………………………………3
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………3
2.5确定切削用量及基本工时………………………………4

三夹具设计……………………………………………………10
3.1问题的提出………………………………………………10
3.2夹具设计…………………………………………………10
3.3切削力及夹紧力计算……………………………………10
3.4定位误差分析……………………………………………11
3.5夹紧误差…………………………………………………11
3.6夹具设计及操作简要说明………………………………12

总结………………………………………………………………14
致谢………………………………………………………………15
参考文献…………………………………………………………16

2.2基面的选择的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中会问题百出。
粗基准的选择:对前盖板这样的回转体零件来说,选择好粗基准是至关重要。对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。
精基准的选择:精基准的选择要考虑基准重合的原则,设计基准要和工艺基准重合。因此我们采用孔做为精基准
2.3制定工艺路线
制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后,制定以下一种工艺方案:
工序Ⅰ:铸造
工序Ⅱ:时效处理
工序Ⅲ:车Φ200阶梯面、外圆及锥面、内孔
工序Ⅳ:车另一端阶梯面、外圆及内孔
工序Ⅴ:钻8-M16深29孔深32均布,8-Φ12.5均布
工序Ⅵ:去毛刺
工序Ⅶ:质检,入库

装配图-A0

装配图-A0

【1A013】前盖板-A0

【1A013】前盖板-A0

夹具体零件图-A0

夹具体零件图-A0

毛坯图-A0

毛坯图-A0

工序卡和工艺过程卡

工序卡和工艺过程卡

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