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踏脚杆零件加工工艺规程及ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计全套cad图纸+说明书

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踏脚杆零件加工工艺规程及ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计全套cad图纸+说明书

踏脚杆零件加工工艺规程及ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计零件图

1.2审核踏脚杆的工艺性
分析零件图可知,踏脚杆中间、左端孔两端面和中间孔上端面均要求切削加工;另外,该零件除主要工作表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求;由此可见,该零件的工艺性较好。
1.3确定踏脚杆的生产类型
零件的生产纲领:年产50000件,属于大批量生产。
2.确定毛坯、绘制毛坯简图
2.1选择毛坯
由于该踏脚杆在工作过程中要承受一定载荷,为增强踏脚杆的强度和韧性,获得纤维组织,毛坯选用铸件,由于该踏脚杆的轮廓尺寸较大,且形状不规范不易采用锻造加工。该零件生产类型属大批生产,为提高生产率和铸件精度,以采用机器造型方法制造毛坯。毛坯的拨模斜度为5°。
2.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量
要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下各项因素。

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