大油壶盖注塑模具装配图
模具专业设计全套-大油壶盖注塑模具设计带CAD图纸
本文是关于大油壶盖注塑模具的设计，针对的主要是模具成型中的自动脱螺纹方法。在正确分析塑件工艺特点和HDPE的性能的基础上，采用了最简单的绝热流道结构井坑试喷嘴模具。介绍了对螺纹型芯，凹模，浇注系统，脱模机构，选择标准零件，设计非标件的设计过程。涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用了（CAD）、辅助制造（CAM）、辅助工程（CAE）等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。大油壶盖注射模具设计，采用一般精度，利用CAD、CAE、CAM来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基储专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基储机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CADCAMCAE等。
中文摘要……………………………………………………………………………………Ⅰ
英文摘要……………………………………………………………………………………Ⅱ
第一章概述……………………………………………………………………………… 1
1.1国际塑料模具工业的发展的新动态………………………………………………… 1
1.2我国模具工业发展现状…………………………………………………………… 3
1.3我国模具设计技术今后发展方向…………………………………………………… 5
1.4设计课题资料查询……………………………………………………………… 5
1.4.1分析塑件结构及工艺技术要求……………………………………………………6
1.4.2了解塑件的加工性能和工艺性能…………………………………………………6
1.4.3塑料的适用范围……………………………………………………………………6
1.4.4塑件收缩及补缩问题，尽量减少残余内应力和翘曲变形……………………………6
1.4.5注塑工艺及模具条件………………………………………………………………7
1.4.6模具材料…………………………………………………………………………7
1.4.7模具的热量损耗，冷却水用量，生产效率…………………………………………7
1.5设计思想简述……………………………………………………………………7
第二章塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计………………………………………9
2.1成型塑料制件结构工艺性分析………………………………………………………… 9
2.2塑件三维CAD建模及CAE分析………………………………………………………10
2.2.1利用CAD建模，完成三维零件的设计……………………………………………10
2.2.2 CAE分析及其结果……………………………………………………………10
2.3根据CAE分析结论进行模具工艺设计……………………………………………………14
2.3.1.型腔数量的决定…………………………………………………………………14
2.3.2型腔布置………………………………………………………………………14
2.3.3确定分型面……………………………………………………………………14
2.3.4主流道和主流道衬套结构设计…………………………………………………16
第三章选择注射机及注射机工艺参数校核……………………………………… 19
3.1注塑机的技术规范……………………………………………………………………19
3.2最大注射量的校核……………………………………………………………………19
3.3注塑压力的核核………………………………………………………………………20
3.4锁模力的校核…………………………………………………………………………20
3.5模具闭合高度校核……………………………………………………………………21
第四章模具设计………………………………………………………………………22
4.⒈确定标准注塑模架……………………………………………………………………22
4.2模具成型零件设计……………………………………………………………………22
4.2.1凹模（阴模）的结构设计…………………………………………………………22
4.2.2型芯的结构设计…………………………………………………………………22
4.2.3确定模具零件厚度及外形尺寸………………………………………………………23
4.2.4排气方式及排气孔的设计………………………………………………………23
4.3型腔成型尺寸计算……………………………………………………………………24
4.3.1塑件精度影响误差值的确定………………………………………………………24
4.3.2按平均收缩率计算成型尺寸………………………………………………………24
4.3.3型芯径向尺寸计算………………………………………………………………25
4.3.4型腔深度尺寸计算………………………………………………………………26
4.3.5型芯高度尺寸的计算……………………………………………………………27
4.4脱模机构的设计……………………………………………………………………28
4.5模具冷却系统设计……………………………………………………………………30
4.5.1注射模冷却系统设计的原则………………………………………………………30
4.5.2模具热平衡计算…………………………………………………………………31
4.6模具主要连接、定位、导向件设计………………………………………………………33
第五章绘制模具图……………………………………………………………………35
第六章结论……………………………………………………………………………37
参考文献………………………………………………………………………………39
致谢………………………………………………………………………………40
绝热主流道
螺纹型芯
圆柱齿轮
长导程螺杆
长导程螺纹齿轮
转轴水套
