装配图
普通车床主轴箱SW2009_仿真(含CAD图纸和WORD说明书)
摘要
车床设计以及制造的发展速度是非常快的。从开始的只为了满足加工成形而要求刀具与工件之间的一些相对运动关系以及零件要达到一定的强度和刚度，发展到现在的高科技成果综合应用的现代车床设计，还包含计算机辅助设计（CAD）的应用。但目前车床主轴变速箱的设计仍然是以类比或者经验为基础的传统设计方法。因此，探索科学理论的应用，科学地分析处理经验、数据和资料，既能提高车床设计和制造水平，还可以使得设计方法更加现代化。
车床主轴变速箱设计是在学完基础课、技术基础课及相关专业课的基础上，结合车床传动部件设计所进行的综合训练。在本设计中要完成拟定参数，运动设计，动力计算，设计结构草图，轴和轴承的验算，主轴变速箱装配设计，编写设计计算说明书等内容。
车床主轴变速箱的结构设计包括传动件（轴承，传动轴，带轮，离合器及制动器等），操纵机构，主轴部件，润滑密封系统和箱体及其联接件的结构设计与布置，用一张展开图和若干张截面图来表示。
目录
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1绪论4
1.1课题研究背景以及选题的意义4
1.1.1课题研究背景4
1.1.2选题的意义4
1.1.3选题的目的5
1.2研究的主要内容5
1.2.1拟定主运动参数5
1.2.2运动设计5
1.2.3动力计算和结构草图设计5
1.2.4传动件验算6
1.2.5装配设计6
1.2.6编写设计说明书6
2.车床主要参数的确定6
2.1确定动力参数主电机功率7
2.2运动参数的确定8
2.2.1主轴最低和最高转速的确定8
2.2.2主轴转速数列的确定8
3传动系统设计10
3.1拟定主传动方案10
3.2选定传动结构拟定式10
3.2.1确定传动组和各传动组中传动副的数目10
3.2.2分配总降速比11
3.3确定皮带轮直径和齿轮齿数并拟定转速图12
3.3.1拟定转速图： 12
3.3.2确定皮带轮直径13
3.3.3确定齿轮齿数13
3.3.4主轴转速系列的验算14
3.3.5传动系统图的拟定16
3.4确定各传动轴和齿轮的计算转速16
3.4.1计算主轴转速16
3.4.2计算各传动轴转速16
3.4.3计算传动组各轴上最小齿轮转速17
4估算和验算传动件17
4.1计算齿轮模数17
4.1.1计算各传动轴功率17
4.1.2计算齿轮模数18
4.1.3计算各轴之间的中心距19
4.2计算三角带传动19
4.2.1确定三角带速度20
4.2.2确定中心距A 20
4.2.3确定三角带的计算长度L0及内周长LN 20
(4)确定实际中心距A 20
(5)验算小带轮包角α1 20
(6)确定三角带根数Z 21
4.3估算传动轴和计算齿轮尺寸21
4.3.1计算确定各轴的直径21
4.3.2计算各齿轮的尺寸22
5主轴部件的验算25
5.1验算主轴轴端位移ya 25
5.1.1主轴的支承简化25
5.1.2主轴的受力分析25
5.1.3确定切削力和传动力的作用类26
5.1.4确定切削力P的大小26
5.1.5确定a力的大小27
5.2验算前轴承的转角及寿命27
5.2.1验算前轴承处的转角θβ 27
5.2.2验算前支承寿命28
6设计主传动系统的结构29
6.1设计皮带轮及齿轮块29
6.2轴承的选择29
6.2.1选择各轴承29
6.2.2设计主轴30
6.3设计箱体30
6.4操纵机构的设计30
6.5密封结构和润滑30
总结32
致谢33
参考文献34
轴
齿轮
