总图
2100标准型圆锥破碎机设计【含CAD图纸】
摘要
随着社会的前进，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31锰矿石品位22绝大多数的原矿需要破磨和选矿处理后才能成为炉料。圆锥破碎机生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到l0mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。
20世纪50年代初期，国内在仿原苏联的弹簧破碎机的基础上，开发了国内自己的破碎机。这种破碎机的设计思想最基本点是靠排料口大小控制产品粒度，破碎物料的方法是靠动锥单向挤压和弯曲研磨作用破碎物料，物料之间相互作用很弱，破碎过程几乎没有选择性。
近来国内外开发的新型高效圆锥破碎机破碎物料应用的范围不断扩大，破碎产品粒度小，破碎效果显著。目前圆锥破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
目录
1绪论…………………………………………………………………………………………1
1.1引言……………………………………………………………………………………1
1.2历史发展………………………………………………………………………………1
1.3应用效果………………………………………………………………………………2
2总体设计方案………………………………………………………………………………4
2.1圆锥破碎机的类型……………………………………………………………………4
2.2圆锥破碎机的工作原理………………………………………………………………4
2.3简述各部分结构及功用………………………………………………………………5
3圆锥破碎机的结构参数和工作参数的选择与计算………………………………………9
3.1结构参数………………………………………………………………………………9
3.1.1给矿口宽度与排矿口宽度…………………………………………………………9
3.1.2啮角α…………………………………………………………………………………9
3.1.3破碎机的摆动行程…………………………………………………………………10
3.1.4平行碎矿区l………………………………………………………………………11
3.2工作参数………………………………………………………………………………11
3.2.1破碎锥的摆动次数…………………………………………………………………11
3.2.2生产率………………………………………………………………………………12
3.2.3电动机功率…………………………………………………………………………13
3.3圆锥破碎机的运动学…………………………………………………………………14
3.4圆锥破碎机的动力学…………………………………………………………………17
3.5偏心部分的运动状态…………………………………………………………………24
4电动机的选择及轴的计算…………………………………………………………………27
4.1主电动机的选择及传动比的分配……………………………………………………27
4.1.1电动机的选择………………………………………………………………………27
4.1.2传动比的分配………………………………………………………………………27
4.2传动装置的运动和动力参数的选择和计算…………………………………………27
4.3传动零件的设计计算…………………………………………………………………28
4.3.1齿轮的计算………………………………………………………………………28
4.3.2齿轮的校核…………………………………………………………………………30
4.3.3传动轴的设计计算…………………………………………………………………32
4.3.4滚动轴承的选择和寿命验算………………………………………………………38
小结…………………………………………………………………………………………39
致谢…………………………………………………………………………………………40
参考文献……………………………………………………………………………………41
附录1自动磨碎机以及散装流体材料对其的影响……………………………………42
附录2 THE SELF-GRINDING MECHANISM AND AFFECTING FACTORS OF BULK MATERIAL IN FLUID MOTION…………………………………………………………47
传动轴
大伞齿轮
底座
动锥
躯体装配
上部装配
小伞齿轮
