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汽车备轮架加固板落料冲孔复合模设计(含全套CAD图纸)

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汽车备轮架加固板落料冲孔复合模设计(含全套CAD图纸)

装配图

汽车备轮架加固板落料冲孔复合模设计(含全套CAD图纸)

摘要
板料冲压加工是机械加工的一个重要组成部分,广泛应用与汽车、电器,电机和仪表等行业。冲压工艺方案和模具是实现加工工艺和保证冲压件质量、降低冲压件成本的重要手段。随着冲压技术的不断进步和冲压生产的迅速发展,对冲压设计工作提出了愈来愈高的要求
本次设计是针对汽车备轮架加固板的落料、冲孔的模具设计。设计中应用AutoCAD对其结构进行设计。本次设计一道工序完成,即落料、冲孔复合模的设计。设计集中考虑了模具的加工、装配量产以及冲压件的生产效率等因素并对其进行了详细的设计计算,以保证冲压加的精度。

目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1模具工业在国民经济中的地位1
1.2冲压技术的现状及发展方向1
1.2.1冲压成形理论及冲压工艺方面2
1.2.2冲模设计与制造方面2
1.2.3冲压设备和冲压生产自动化方面4
1.3冲压工艺过程的制定4
1.3.1拟定冲压工艺过程的原始资料4
1.3.2确定冲压工艺过程的步骤及方法5
1.4本课题的主要研究内容6
2冲压工艺设计和冲压力的计算7
2.1冲压件(汽车备轮架加固板)简介7
2.2冲压工艺分析和工艺方案分析8
2.2.1冲压的工艺分析8
2.2.2冲压工艺方案的确定8
2.3工件的毛坯尺寸计算8
2.4确定其搭边值9
2.5确定排样图10
2.5.1利用率的计算10
2.5.2确定排样图10
2.6计算各工序冲压力11
2.7本章小结12
3落料、冲孔复合模的设计13
3.1模具零件刃口尺寸计算13
3.1.1尺寸计算原则13
3.1.2模具间隙的选择13
3.1.3尺寸分类14
3.1.4凸、凹模尺寸计算15
3.2冲模工作零件的设计与计算16
3.2.1凸模的计算和校核16
3.2.2凹模的计算和校核17
3.2.3凸凹模的计算和校核17
3.3本章小结19
4模具结构零件设计20
4.1确定模具的结构形式20
4.1.1正、倒装结构的选择20
4.1.2定位方式的选择20
4.1.3卸料、出件方式的选择21
4.1.4导向方式的选择21
4.2冲模零件的设计21
4.2.1导向零件的设计21
4.2.2卸料装置22
4.2.3承料装置23
4.2.4挡料和导正装置23
4.2.5定位装置24
4.2.6出件装24
4.2.7固定板25
4.2.8垫板25
4.2.9模柄26
4.3螺钉的选择26
4.4上下模板(模座) 26
4.5本章小结27
5设备的选择28
5.1模具的压力中心28
5.2模具闭合高度的确定29
5.3压力机的选取30
5.3.1设备类型的选取30
5.3.2设备规格的选择30
5.4本章小结31
6结论32
参考文献33
致谢34

凹模

凹模

凹凸模

凹凸模

固定板凹模

固定板凹模

A2-上垫板

A2-上垫板

凸模板

凸模板

凸模

凸模

凸模2

凸模2

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