模具零件图-2
数控铣床编程实例分析（含全套cad图纸）
摘要
针对一典型型腔类塑件模具的设计加工，运用该类塑件模具的设计理论和数控加工工艺知识，对模具的设计过程和加工过程进行分析。用三维软件Pro/E和MasterCAM可以很方便的进行模具的设计和加工。三维软件Pro/E由于采用参数化设计，在造型上比MasterCAM方便，而三维软件MasterCAM进行仿真加工则很简便灵活,在加工上更具优势。用二维软件AutoCAD可以简化手工编程。通过合理的工艺分析，并根据模具的结构特点，确定合理的加工路径，可以防止加工过程中的过切、少切等现象的发生，实现加工结果的优化。
目录
引言………………………………………………………………………… 1
1总体设计方案……………………………………………………………………… 3
1.1型腔零件的的特点…………………………………………………… 3
1.2设计加工工具的选择……………………………………………………3
2塑件极其模具的造型与设计……………………………………………………4
2.1塑件的测绘与造型…………………………………………………………………4
2.2塑件模具的设计与造型…………………………………………………………4
3塑件模具的仿真加工………………………………………………………………7
3.1仿真加工…………………………………………………………………………7
3.2加工后处理………………………………………………………………………16
4塑件模具的加工……………………………………………………………………17
4.1数控加工工艺的一般原则………………………………………………………17
4.1.1图样尺寸的标注………………………………………………………………17
4.1.2编程原点的选择………………………………………………………………17
4.1.3模具数控加工的特殊工艺要求………………………………………………17
4.2工艺分析…………………………………………………………………………18
4.2.1模具的工艺性审查……………………………………………………………18
4.2.2模具加工参数的设定…………………………………………………………18
4.2.3拟定加工工艺路线……………………………………………………………19
4.3手工编程…………………………………………………………………………19
4.3.1确定加工路线的原则与简易方法……………………………………………19
4.3.2宏程序的使用…………………………………………………………………20
4.3.3合理划分程序模块……………………………………………………………20
4.3.4手工程序和自动程序的比较……………………………………………21
4.4加工………………………………………………………………………………21
5塑件模具编程加工中常见问题及解决方案………………………………………24
5.1铣削曲线轮廓时的过切与刀痕…………………………………………………24
5.2铣削曲线轮廓时的少切…………………………………………………………24
5.3采用双变量铣削锥槽时产生的阶梯刀痕………………………………………24
5.4其它常见问题……………………………………………………………………25
6结论…………………………………………………………………………26
致谢………………………………………………………………………………27
参考文献…………………………………………………………………………28
附件清单…………………………………………………………………………29
模具零件图-1
塑件零件图-1
镶块零件图-1
镶块零件图-2
镶块零件图-3
镶块零件图-4
